窒化ホウ素セラミックリング は、高純度の窒化ホウ素（BN）材料を高度な技術で焼結した重要な工業部品です。熱的、電気的、化学的、機械的特性のユニークな組み合わせにより、半導体、冶金、航空宇宙、エレクトロニクスなどのハイエンド分野でかけがえのないソリューションとなっています。.
コア製品の優位性材料科学に基づく優れた性能
窒化ホウ素セラミックリングの性能上の利点は、その固有の結晶構造にあり、ASTMやGBなどの業界標準に基づき、以下の特性を試験・検証することができます。.
- 優れた高温耐性と熱安定性
最高使用温度：不活性または真空環境で3000℃まで使用可能。.
耐熱衝撃性：極めて低い熱膨張係数（～2-6 × 10 -⁶/° C）と高い熱伝導率（25-60 W/m - K）により、アルミナやジルコニアなどの従来のセラミックスをはるかに凌ぐ、急激な温度変化にもクラックを生じることなく耐えることができます。.
溶融しない：常圧下では、窒化ホウ素は溶融することなく3000℃で昇華し、液相は生成されない。. - 優れた電気絶縁性と熱伝導性
高い絶縁強度：室温での絶縁破壊電圧＞30kV/mmであり、理想的な高温絶縁体である。.
高い熱伝導性：熱伝導率はステンレス鋼と同等で、熱を素早く放散し、「熱いが伝導しない」電気絶縁シナリオを実現し、電子部品の放熱問題を効果的に解決することができる。. - 優れた化学的不活性
ほとんどの溶融金属（アルミニウム、銅、溶鋼など）、ガラス融液、酸性スラグ、腐食性ガスに対して優れた耐性を示し、濡れたり反応に関与したりすることはない。.
高純度金属や半導体結晶成長容器の溶解に理想的な材料である。. - 優れた加工性と自己潤滑性
硬度は比較的低く（モース硬度約2）、旋削、フライス、ドリルなど従来の加工設備が使用できるため、複雑な形状の精密部品を±0.01mmの加工精度で容易に製造できる。.
グラファイトに似た層状構造を持ち、摩擦係数が低く（0.2～0.4）、自己潤滑性があり、ベアリングやガイドレールなどのオイルフリー潤滑シーンに適している。.
典型的なアプリケーション・シナリオ業界の核となるペインポイントへの対応
窒化ホウ素セラミックリングは、その総合的な特性により、次のような分野で従来の材料では対応できなかった問題を解決してきました。.
- 半導体・電子産業
用途分子線エピタキシー（MBE）ルツボ、半導体結晶成長用容器・部品（GaAsなど）、プラズマエッチング装置用断熱部品、電子パッケージ用放熱基板など。.
ソリューション炭素汚染を避けるためのグラファイトの置き換え、高温での信頼性の高い絶縁の提供、ウェハープロセス中の高純度と精密な温度制御の実現。. - 冶金学と高温処理
用途溶融金属（特にアルミニウム、銅、貴金属）のコンベアパイプライン、熱電対保護管、蒸発ボート、焼結金型のライニング。.
問題解決溶融金属の浸食や付着に抵抗し、部品の寿命を延ばす；金属融液の純度を確保する；溶解鋳造プロセス中の熱衝撃に耐える。. - 航空宇宙と真空技術
用途真空炉断熱サポート、高温ベアリング、ロケットノズルライニング、マイクロ波ウインドウ.
問題解決超高真空環境において、真空度に影響を与えることなく、極めて低い収縮率、高温・高荷重下での寸法安定性と潤滑性の維持。. - 化学・新素材合成
用途立方晶窒化ホウ素（cBN）の合成、高温合成反応器のライニング、高圧反応器のシールリング。.
問題解決：高圧・高温の腐食環境に強い。不活性媒体なので反応生成物を汚染しない。.
私たちが解決できる主な問題
従来の金属や酸化物セラミックと比較して、窒化ホウ素セラミックリングは、以下のようなシステム上の問題を解決する鍵となります：
高温」と「断熱」の矛盾： 絶対的な電気絶縁を維持しながら、極めて高い温度に耐える必要がある状況では、実現可能な数少ない選択肢のひとつである。.
放熱」と「断熱」の矛盾は、断熱性と効率的な熱伝導性を兼ね備えたハイパワー電子デバイスのための経路を提供する。.
耐食性」と「耐熱衝撃性」の矛盾： 温度変化の激しい腐食環境（金属溶解など）では、石英やアルミナなどの素材よりも長寿命で信頼性が高い。.
精密さ」と「極限の耐環境性」の矛盾： 機械的加工によって高精度を達成することができ、この精度は過酷な環境でも長期間維持することができる。.
カスタマイズされたサービス：お客様の特定のニーズを満たす
私たちは、標準的な製品ではすべてのアプリケーションシナリオをカバーできないことをよく理解しています。そのため、包括的なカスタマイズサービスを提供しています：
サイズのカスタマイズ： 内径、外径、高さ、特殊な形状（不規則なリング、スロット/穴あきリングなど）は、お客様の図面に従ってカスタマイズすることができます。.
純度とグレードのカスタマイズ： 当社では、工業グレード（～95%）から高純度グレード（>99%）まで、さまざまな純度の選択肢を提供し、厳しい純度要件が求められる用途に対応しています。.
パフォーマンスの最適化： 焼結プロセスや添加剤を調整することで、熱伝導率、機械的強度、誘電率、その他の特性を目標に合わせて最適化することができる。.
窒化ホウ素セラミックリングは、ユニークな特性と幅広い用途を持つハイテクセラミック製品です。極端なマルチフィールド結合環境（熱電気化学機械）において卓越した性能を発揮するため、先端製造、半導体、航空宇宙などの技術開発を推進する重要な材料部品となっています。.
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス
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