窒化ホウ素多孔質セラミックブロック

窒化ホウ素多孔質セラミックブロック は、六方晶窒化ホウ素（h-BN）を主成分とする多孔質機能性セラミック材料で、高度な成形および焼結プロセスによって調製されます。六方晶窒化ホウ素固有の優れた特性と制御可能な多孔質構造を独自に組み合わせ、極限環境における熱管理、電気絶縁、物質輸送に破壊的なソリューションを提供します。この製品は標準仕様だけでなく、特定の用途の厳しい要件を満たすための詳細なカスタマイズにも対応しています。.

コア製品の利点：窒化ホウ素多孔質セラミックブロックを選ぶ理由
窒化ホウ素多孔質セラミック・ブロックの成功は、以下のようないくつかのかけがえのない素材の利点に由来する：

1. 優れた高温安定性
   高温耐性：不活性雰囲気または還元性雰囲気の下で、1800 ° C以上の長時間安定的に動作し、短期的には2100 ° Cまでのピーク温度に耐えることができる。.
   優れた耐熱衝撃性熱膨張係数が極めて小さく、熱伝導率が高いため、急激な温度変化にもクラックが入らず、アルミナや石英などの従来の多孔質材料をはるかに上回る信頼性を持っています。.
2. 優れた熱伝導性と誘電特性
   高い熱伝導性：多孔質構造は依然として大きな熱伝導率を維持しており、断熱材として機能し、特定の方向への効率的な放熱を実現し、熱の蓄積を避けることができる。.
   卓越した電気絶縁性：高い抵抗率と低い誘電率／損失により、高温・高周波電子機器の理想的な絶縁・伝送材料となる。.
3. 制御可能な細孔構造
   気孔径と気孔率の調整が可能プロセス制御により、マイクロメートルからミリメートルレベルまでの孔径分布が得られ、30%から85%までの幅広い空孔率のカスタマイズも可能です。.
   三次元のネットワークをつなぐほとんどの細孔は相互に連結しており、気体、液体、溶融金属に均一で抵抗の少ない流路を提供する。.
4. 優れた耐薬品性と非濡れ性
   強い耐食性：ほとんどの溶融金属（アルミニウム、銅、溶鋼など）、ガラス融液、塩類に対して優れた耐性を持ち、反応しない。.
   表面は非濡れ性：溶融金属やスラグが付着しにくく、清掃やメンテナンスが容易で、耐用年数が長くなる。.

解決した主な問題と応用シナリオ
この製品は、過酷な作業条件下における従来の多孔質材料の破損問題を解決するために設計されている。.
問題は解決した：
高温下での構造破壊：高温や熱衝撃下での脆性破壊や短寿命の問題を解決するため、従来の多孔質セラミック（酸化アルミニウム発泡体など）に代わる。.
金属加工における汚染と閉塞：グラファイトや通常の耐火物を置き換え、溶融金属への炭素汚染を回避し、湿潤による気孔閉塞を解決する。.
高温絶縁と放熱の矛盾：電気絶縁、電磁波透過、熱管理を同時に達成する必要があるシナリオにおいて、統合されたソリューションを提供する。.
腐食環境における材料の劣化：強化腐食環境において、金属フィルターよりも長寿命で高純度のろ過ソリューションを提供する。.

主な応用分野

1. 金属融液のろ過と精製： アルミニウム、銅、亜鉛、特殊合金などの非鉄金属の連続鋳造工程で使用され、溶融物中の非金属介在物を効果的に除去し、鋳造品の品質を向上させる。.
2. 高温断熱・放熱システム： 航空宇宙エンジンや高温炉の断熱層として、あるいは電子デバイス基板の放熱スケルトンとして、効率的な熱管理を実現する。.
3. 機能性担体と触媒担体： 高い比表面積と化学的安定性により、高温触媒反応（自動車排気ガス処理など）やセンサー・プローブ用の理想的な担体となる。.
4. プラズマアークのサポートとアイソレーション： プラズマ溶接、切断、冶金装置では、アークの安定した媒体および電気的絶縁部品としての役割を果たす。.
5. 半導体プロセス装置 半導体拡散プロセスやアニールプロセスで使用されるボートや治具で、シリコンウェーハを高純度環境下で無公害かつ高温耐性で支持する。.

カスタマイズサービス：お客様の特別なニーズにお応えします。
私たちは、標準製品ではすべての複雑なアプリケーションをカバーできないことを十分に理解しています。そのため、お客様のシステムに完全に適合するよう、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。.
サイズと形状のカスタマイズ： 単純なブロック、ディスクから複雑な形状の部品まで、お客様の図面に沿ったニアネットフォーミング加工が可能です。.
細孔特性のカスタマイズ： 製品の平均孔径、孔径分布、気孔率、嵩密度を正確に制御し、特定のろ過精度、透過性、比表面積の要件に適合させます。.
パフォーマンス最適化のカスタマイズ： 製品の圧縮強度と熱伝導率グレードは、ニーズに応じて調整することができ、また、強化された特定の性能を得るために、他の機能性相（SiC、AlNなど）をマトリックスに複合化することもできる。.
表面改質処理： 非濡れ性、耐酸化性、触媒活性をさらに向上させるために、特殊な表面コーティングや処理を施す。.

窒化ホウ素多孔質セラミックブロックは、多孔質セラミック材料技術の高性能フロンティアを代表するものです。窒化ホウ素多孔質セラミックブロックは、そのユニークな高温安定性、制御可能な熱/断熱特性、優れた化学的不活性性により、極限環境における一連の工業技術的問題を解決するための信頼性の高い効率的なプラットフォーム材料を提供します。金属品質の向上、高温機器の安全性確保、最先端科学研究の強化など、その用途は多岐にわたる。.

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。