窒化ホウ素セラミック は、耐高温性、耐食性、高熱伝導性、電気絶縁性、自己潤滑性に優れた高性能エンジニアリングセラミックス材料です。窒化ホウ素セラミック成形部品は、顧客のニーズに応じてカスタマイズされ、加工された非標準形状の部品を指し、半導体、冶金、電子、航空宇宙などの分野で広く使用されています。
製品特性
-高温耐性： 1000℃以上の高温環境でも安定して動作し、一部のモデルは2000℃以上の温度にも耐えることができる。
-高い熱伝導性： 熱伝導率が高く、放熱性に優れ、ハイパワー電子機器の放熱に適している。
-電気絶縁： 抵抗率が高く、高周波や高電圧環境での絶縁用途に適している。
-化学的不活性： 酸やアルカリの腐食に強く、ほとんどの溶融金属や化学試薬とは反応しない。
-摩擦係数が低い： 優れた自己潤滑性能を持ち、高摩耗環境に適している。

製品用途
窒化ホウ素セラミック成形部品は、そのユニークな特性により、複数のハイエンド分野で重要な役割を果たしている：

1. 半導体産業
   -用途半導体ウェハー製造のヒーター、断熱材サポート、るつぼなどに使用。
   -問題解決金属汚染の回避、安定した高温環境の提供、ウェハー生産歩留まりの向上。
2. 冶金・鋳造業
   -適用場面：金属溶解ルツボ、注湯ノズル、熱電対保護管など
   -解決策耐高温性、耐金属溶損性、機器の長寿命化。
3. 電子・電力産業
   -適用場面大電力電子機器放熱基板、高電圧絶縁部品など。
   -問題解決：放熱効率を向上させ、高電圧破壊を防止し、機器の安全運転を確保する。
4. 航空宇宙および原子力産業
   -応用例：ロケットノズル、原子炉用中性子吸収材など。
   -問題解決：極端な高温や放射線に強く、重要な部品の信頼性を確保。
5. 研究・実験設備
   -適用場面高温炉のライニング、真空環境下での部品サポートなど。
   -問題解決：安定した実験環境を提供し、熱損失と汚染を減らす。

カスタマイズ・サービス
私たちは、窒化ホウ素セラミック成形部品の専門的なカスタマイズサービスを提供し、さまざまな業界の特別なニーズを満たします。
-精密機械加工： CNC工作機械、レーザー切断、研削、研磨工程により、高精度（公差は最大±0.01mm）を実現しています。
-複雑な形： は、複雑な表面、薄肉構造、多孔質構造などの不規則な部品を加工できる。
-表面処理 耐摩耗性や密閉性を高めるためのコーティングや皮膜などを提供する。

-高温環境下での材料破損の問題を解決し、金属や通常のセラミックスを置き換え、機器の寿命を向上させる。
-熱管理性能を最適化し、電子デバイスの熱放散効率を向上させ、過熱による損傷を防止する。
-カスタマイズされた設計、顧客のニーズへの正確な適合、適応コストの削減。
-専門的な技術サポートにより、材料の選択から応用まで、全面的な指導を行います。

さらに詳しい情報が必要な場合、またはサンプルが必要な場合は、当社のエンジニアリング・チームまでお問い合わせください！

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。