ジルコニアセラミックワークピースの熱的特性


ジルコニア・セラミックス, 高度なエンジニアリングセラミック材料として、その独特の熱的・物理的特性により、世界の産業分野で広く利用されている。.

Thermal properties of zirconia ceramic workpieces

ジルコニアセラミックスの熱的性能特性

  1. 極めて高い耐熱性能
    -使用温度範囲: ジルコニアセラミックスは2400℃までの環境下で構造的安定性を維持できる
    -融点: 2715℃に達し、ほとんどの金属や合金よりもはるかに高い
    -長期動作温度:1100~1400℃の範囲内で長期間安定して動作可能
  2. 優れた断熱性能
    -熱伝導率が低い: 室温における熱伝導率はわずか2-3 W/(m・K)であり、これはアルミナセラミックスの約3分の1である。
    -低熱拡散率: 熱伝達速度を効果的に低下させる
    -高温絶縁性:高温環境下でも優れた絶縁特性を維持可能
  3. 優れた熱衝撃安定性
    -低熱膨張係数: 約10×10⁻⁶/K、金属材料に近い
    -高い破壊靭性: 相変態による靭化機構を通じて熱衝撃抵抗性が大幅に改善された
    -耐熱衝撃性: 急激な温度変化に耐えられ、破損しない
  4. 相転移特性と熱安定性
    -相転移温度制御: 安定剤(酸化イットリウムなど)を添加することで相転移温度を制御する
    -高温相安定性: 広い温度範囲にわたって構造的完全性が維持されることを保証する
    -熱サイクル耐久性: 複数の熱サイクル後の性能低下は最小限
Thermal properties of zirconia ceramic workpieces

製品応用分野
産業用製造アプリケーション

  1. 高温炉部品: 発熱体、炉内張り、熱電対保護管
  2. 熱計測機器部品: 高温センサー、流量計部品、熱交換素子
  3. 半導体製造: ウエハー加工用治具、熱処理トレイ、拡散炉部品
    エネルギー・化学産業
  4. 燃料電池部品: 固体酸化物形燃料電池電解質層、接続板
  5. 化学装置: 耐食性反応器ライニング、高温バルブ部品
  6. 航空宇宙 エンジン用耐熱バリアコーティング、タービン部品
    研究と医療応用
  7. 実験装置: 高温るつぼ、熱分析装置部品
  8. 医療機器: 歯科修復物、人工関節(生体適合性を活用した)
Thermal properties of zirconia ceramic workpieces

製品の優位性と問題解決能力
優れた性能上の優位性

  1. 極限の環境適応性: 酸化性、還元性、および不活性雰囲気において安定性を維持できる
  2. 耐摩耗性、耐腐食性: 高い硬度と化学的不活性性を兼ね備え、部品の耐用年数を延長する
  3. 寸法安定性: 高温域でのクリープがほとんどなく、精密な寸法を維持する
  4. 断熱性能: 断熱性と電気絶縁性を同時に備える
    対処すべき主要課題
  5. 高温変形への挑戦: 金属材料を代替することで高温軟化変形の問題を解決する
  6. 熱効率の向上: 優れた断熱性能により熱損失を低減する
  7. 設備の寿命延長: 高温耐食性は高温設備の耐用年数を大幅に延長する
  8. 精密製造保証: 安定した熱性能により高温環境下での寸法精度を確保
  9. 強化された安全性能: 材料の破損による産業事故のリスクを低減する
Thermal properties of zirconia ceramic workpieces

顧客事例共有
事例1:欧州の半導体製造装置メーカー
課題: 顧客は、1200℃の高温環境下でも寸法安定性を維持できるウエハー加工用固定具を要求している。従来のアルミナセラミック部品は熱サイクル中に微細亀裂が発生し、ウエハー汚染を引き起こしていた。.
解決策 イットリア安定化ジルコニアセラミック製治具を開発し、熱膨張係数マッチングの設計を最適化した。.
結果: 製品寿命が300%延長され、ウエハー汚染率が95%低減され、顧客の年間保守コストが40%削減されました。.
事例2:北米の高温炉メーカー
課題: 顧客の高温実験炉には、急激な温度上昇・下降(室温 ⇌ 1500 °C)に耐え、破損しない炉管が要求される。.
解決策 熱衝撃安定性を高めるため、相変化強化ジルコニアセラミック製炉管を提供します。.
結果: 熱サイクル寿命は50回から5000回以上に延長され、顧客製品の競争力が大幅に向上しました。.
事例3:アジアの自動車部品サプライヤー
課題: 顧客が開発した燃料電池には、高温動作環境下でもイオン伝導性と機械的強度を維持する高性能電解質担体が要求される。.
解決策 当社は、最適化された微細構造と相組成を有するナノ構造化ジルコニアセラミックシートを提供します。.
結果: バッテリーの効率は15%向上し、耐用年数は40000時間以上に延長され、顧客が大型プロジェクト契約を獲得する一助となりました。.

Thermal properties of zirconia ceramic workpieces

ジルコニアセラミック部品の優れた熱特性は、極限温度環境における理想的な材料選択を可能にする。高温安定性から耐熱衝撃性、断熱性から寸法安定性に至るまで、これらの特性が相まって、ハイエンド産業用途におけるジルコニアセラミックスの中核的競争力を構成している。.
カスタム石英製品の専門メーカーとして、当社は標準化されたジルコニアセラミックワークピースを提供するだけでなく、お客様の特定の用途ニーズに応じて材料配合、構造設計、加工技術を最適化し、製品がお客様の特定の作業環境で最高の性能を発揮することを保証します。.
製品使用中に遭遇した熱管理上の課題や高温材料に関する課題は何ですか?ぜひご意見をお寄せいただき、当社とご意見交換ください。.

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。

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