ジルコニアセラミックスクリュー 高純度ジルコニア（ZrO₂）を精密成形、焼結、加工により製造した特殊ファスナーです。優れた機械的特性、化学的安定性、生体適合性を備え、従来の金属ネジでは対応できない過酷な環境や特殊環境に適しています。.
コア製品の優位性
- 優れた耐食性
酸、アルカリ、塩水噴霧、有機溶剤による腐食に完全に耐性があり、ステンレス鋼ネジの5倍以上の寿命を有し、高腐食性環境に最適です。. - 超高硬度と耐摩耗性
ロックウェル硬度HRA ≥ 88、摩擦係数0.15と極めて低く、長期使用でも研磨粒子を放出せず、接続部品を保護します。. - 絶縁性と非磁性
体積抵抗率>10¹⁵Ω・cm、完全非磁性、電磁界への干渉なし、精密機器や医療機器に最適な選択。. - 優れた生体適合性
ISO 10993生体適合性基準に準拠し、無毒で無害であり、人体用インプラント機器や食品接触機器に広く使用されています。. - 高温・低温安定性
使用温度範囲は-200℃～+800℃であり、熱膨張係数は金属に近いため、熱応力による緩みを防止します。. - 軽量かつ高い比強度
密度はわずか6.05g/cm³であり、チタン合金よりも高い比強度を有するため、システム負荷を低減する。.
仕様とカスタマイズサービス
標準仕様
-直径範囲：M1.0～M20
-長さ範囲：3mm～200mm
-頭部形状：内六角／十字／平頭／丸頭
-スレッド: メートル法/インペリアル/アメリカ規格
高度なカスタマイズ機能
-サイズカスタマイズ：非標準ねじ、不規則な頭形状、および微細穴ねじ（最小M0.6）に対応
-材料のグレードアップ：異なる靭性要求を満たすため、イットリウム安定化／マグネシウム安定化ジルコニアを採用
-表面処理：鏡面研磨（Ra ≤ 0.1 μm）、レーザーマーキング、親水性／疎水性コーティング
-認証サポート：FDA、RoHS、および医療用インプラントレベルの認証報告書を提供します
対処すべき主要課題
- 腐食による機器の故障
化学環境および海洋環境における金属ねじの腐食による安全上の危険への対処. - 汚染に敏感な環境の清浄度
半導体および太陽光発電製造における金属イオン汚染のリスクを排除する。. - 医療用インプラント金属アレルギー
ニッケルフリーで非アレルギー性の、長期的なインプラントソリューションを提供します。. - 磁界干渉と静電気放電
MRI装置および精密センサーにおける金属製締結部品による信号歪みを回避する。. - 高温環境下における性能劣化
高温合金を代替し、航空宇宙用高温部品のメンテナンスコストを削減する。.
代表的な応用分野
ハイエンド製造
-半導体ウエハー搬送装置
-太陽光パネル接続システム
-固定精度光学機器
医療
-整形外科用インプラントの固定
-歯科インプラント部品
-医療用画像診断装置の構造部品
研究と特別な環境
-航空宇宙用高温部品
-深海探査装置の組立
-超電導機器の絶縁固定
化学産業と新エネルギー
-燃料電池バイポーラプレートの接続
-化学反応釜の密封と固定
-リチウム電池製造装置
適用事例（匿名）
- 国際的な半導体製造装置サプライヤー
ウェーハ搬送ロボットアームの316Lステンレス鋼製ネジを交換し、金属粒子汚染の問題を解決した結果、ウェーハ歩留まりが0.3%向上した。. - 欧州の整形外科用インプラント企業
当社は脊椎固定システム向けにM3/M4セラミックスクリューを使用しており、EUのCEクラスIII医療機器認証を取得しています。. - 航空宇宙研究所
衛星スラスタの断熱部品の固定および800℃の温度差サイクル試験中のトルク安定性維持に適用。. - 新エネルギー電池分野のリーディングカンパニー
リチウム電池積層機における電極固定に使用され、静電気放電のリスクを排除し、40%による設備故障率を低減します。.
ジルコニアセラミックスクリューの技術マニュアルやカスタマイズソリューションが必要な場合は、ご使用条件を提出ください。当社のエンジニアリングチームが24時間以内に最適化提案とサンプルサポートを提供いたします。.
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス
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