太陽光発電用セラミック吸盤の加工・製造メーカー
太陽光発電産業チェーンにおいて、結晶シリコンウエハーおよび太陽電池の製造には、極めて高い精度、清浄度、安定性が要求される。. 太陽光発電用セラミック吸盤, 太陽光発電用セラミック吸盤は、主要なプロセス負荷支持部品として、生産歩留まりと設備効率に直接影響を与えます。専門的で信頼性の高い太陽光発電用セラミック吸盤メーカーの選定は、太陽光発電企業の競争力強化において重要な要素となっています。.
製品用途：太陽光発電生産ラインの主要な荷重支持部品
太陽光発電用セラミック吸着カップは、主に太陽光発電セル製造プロセスの複数の重要な工程で使用される：
-シリコンウエハーの切断および取り扱い： スライシング装置および搬送システムでは、シリコンウエハーは真空吸着により固定され、微細クラックや汚染を防止する。.
-スクリーン印刷工程： 電池セルを正確に搬送し、印刷電極の位置決め精度を確保する。.
-レーザー加工・試験ステーション： 高い平坦性を備えた基準面を提供し、プロセスの一貫性を確保します。.
-細胞の選別と包装： 効率的な吸着と輸送により、断片化率を低減する。.
製品の強み：なぜセラミック吸盤が業界の第一選択肢となったのか？
- 優れた平坦性と安定性
高純度アルミナセラミックスを使用し、精密焼結と研削加工により、平面度は±0.005mm以内に達し、高温下でも変形が最小限に抑えられ、連続生産環境に適しています。. - 優れた耐摩耗性と耐食性
セラミック材料は硬度が高く、スラリーや酸・アルカリ洗浄剤による長期的な侵食に耐えられ、金属やポリマー製の吸盤よりもはるかに長い寿命を有する。. - 強力なカスタマイズ設計能力
デバイスインターフェース、シリコンウェーハサイズ（M6、M10、G12など）、吸着ホール配置、その他の要件に基づいた柔軟な設計をサポートし、不規則な穴やマルチゾーン真空などのソリューションを提供します。. - 優れた熱管理と断熱性能
高温プロセスに対応しつつ、静電気による敏感な電池セルの損傷を回避する。.
どのような実用的な問題が解決できるでしょうか？
-高い断片化率： セラミック吸着カップの柔らかな吸着力と均一な力分布は、薄型シリコンウェーハ（130μm未満など）における隠れた亀裂や破損のリスクを大幅に低減できる。.
-オフセット印刷とゴースト現象： 高精度基準面はスクリーン印刷の位置決め精度を確保し、グリッド線の品質を向上させます。.
-汚染による効率損失： セラミック表面は緻密で滑らかであり、スラリー残渣が付着しにくく、洗浄サイクルが長く、メンテナンスコストが低い。.
-頻繁な設備の停止時間： 耐久性の高い材料は交換頻度を減らし、総合設備稼働率（OEE）を向上させます。.
顧客導入事例（匿名）
- 主要な太陽光発電企業
従来の吸着カップは、120μmの薄板を扱う際の破損率が0.8%を超えていました。当社特注のマルチゾーンセラミック吸着カップを採用後、破損率は0.3%以下に低減され、年間コストを100万元以上削減しました。. - ある電池セル装置メーカー
新型高速印刷機に対応するセラミック製吸着カップを開発し、印刷位置決め精度を±5μmに改善するとともに、設備納期を30%短縮した。. - ある太陽光発電用シリコンウエハー供給業者
スライシングマシンの改修プロジェクトにおいて、当社は耐摩耗性セラミック吸着カップを大量購入し、18ヶ月間交換なしで連続稼働を実現。これにより顧客設備の総合効率が12%向上しました。.
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス