ジルコニアセラミックス製スパイラルベースプランジャー は、高純度ジルコニア（ZrO ₂）材料から精密加工された高性能工業部品です。この製品は、ジルコニアセラミックスの優れた機械的特性とスパイラルベースのユニークなデザインを組み合わせたもので、高摩耗、高腐食、高温、高精度が要求される過酷な使用条件に適しています。
製品の特徴
超強力な耐摩耗性： ジルコニアセラミックスは、金属材料よりもはるかに優れた高硬度（HV≥1200）を有し、耐用年数を大幅に延長します。
強い耐食性： 酸、塩基、有機溶剤などの化学媒体に対して極めて強い耐性を持ち、化学工業や製薬工業などの産業に適している。
高温安定性： 800℃を超える高温環境下でも変形や性能劣化を起こすことなく安定して動作する。
摩擦係数が低い： 滑らかな表面、低摩擦係数（<0.1）、動作抵抗とエネルギー損失を低減します。
精密な構造設計： スパイラルベースは、より強い固定力と反ねじれ能力を提供し、長期的に安定した動作を保証します。
応用分野
ジルコニアセラミックス製スパイラルベースプランジャーは、その優れた性能により、以下の業界で広く使用されています：
(1) 化学工業
-高圧リアクター、バルブ、ポンプボディーなどの主要部品に使用され、耐食性、耐摩耗性に優れ、機器のメンテナンス頻度を低減する。
-強酸（硫酸、塩酸など）や強塩基（水酸化ナトリウムなど）のような過酷な環境に適しています。
(2) 医薬品・食品産業
-製薬機器、充填システム、食品加工機械に適している。
-バクテリアの繁殖を防ぎ、生産の安全性を確保する高清浄度表面。
(3) 半導体・電子産業
-精密塗布装置やウェハー処理装置に使用され、金属コンタミネーションを回避し、高精度の動作を保証。
-高周波、高電圧環境に適した優れた絶縁性能。
(4) 機械・自動車産業
-エンジンの燃料噴射装置や高精度油圧バルブの中核部品として、シール性と耐久性を向上。
-高荷重、高速作業条件に適し、金属疲労の問題を軽減。
(5) 新エネルギー・環境保護産業
-燃料電池やリチウム電池の製造装置に使用され、耐高温性、耐酸化性、エネルギー効率を向上させる。
-下水処理および排ガス処理装置で優れた性能を発揮し、腐食性媒体に適しています。
カスタマイズサービス
私たちは、さまざまな業界の特別なニーズを満たすために、包括的なカスタマイズされたソリューションを提供しています：
(1) サイズと形状のカスタマイズ
-プランジャーの直径、長さ、スクリューベースのネジ仕様（M6、M8など）は、お客様のニーズに応じて調整可能です。
-円錐形、階段状、その他の特殊な形状など、非標準の不規則な構造設計に対応。
(2) 素材の最適化
-イットリウム安定化ジルコニア、マグネシウム安定化ジルコニアなどの）異なるジルコニア配合を提供し、異なる作業条件（超高硬度や耐熱衝撃性の要求など）に適応する。
-他のセラミックや金属材料と組み合わせて、特定の特性を高めることができる。
(3) 表面処理
-研磨（Ra≦0.1μm）またはレーザー微細加工により、表面の平滑性を高め、摩擦を低減する。
-コーティング（DLCダイヤモンドコーティングなど）は耐摩耗性を高める。
ジルコニアセラミックス製スパイラルベースプランジャーを選ぶ理由
従来の金属製プランジャーが抱える摩耗や腐食の問題を解決し、機器のメンテナンスコストを削減。
機器の運転効率を改善し、摩擦や漏れに起因するエネルギー損失を低減する。
過酷な環境に適応し、高温、高圧、強腐食の条件下でも安定して作業できる。
異なる業界の特別なニーズを満たすために柔軟なカスタマイズをサポートします。
ジルコニアセラミックス製スパイラルベースプランジャーは、耐久性と信頼性に優れた高性能ソリューションです！
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
