600mm ジルコニア・セラミック・トランスミッション・シャフト は高純度ジルコニア（ZrO ₂）材料で作られた高性能精密伝動部品で、機械的強度、耐摩耗性、耐食性、高温安定性に優れています。従来の金属製ドライブシャフトに比べ、ジルコニアセラミック製ドライブシャフトは、高速、高負荷、強腐食、または極端な温度環境において優れた性能を発揮し、装置の運転効率と寿命を大幅に向上させます。
コア機能
-高い強度： ジルコニアセラミックスは曲げ強度が高く、大きなトルクとラジアル荷重に耐えることができるため、高精度トランスミッションシステムに適している。
-超耐摩耗性： ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、摩擦係数が低いため、長期間使用しても摩耗しにくく、メンテナンスコストを削減できる。
-耐食性： 酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に強い耐性を持ち、化学産業や医療産業などの過酷な環境に適している。
-高温安定性： 1000℃以上の高温環境でも安定した性能を維持でき、高温炉や半導体装置などに適している。
-断熱性能： 非導電性、非磁性で、電磁干渉に敏感な電子機器やヘルスケアなどの用途に適している。
-軽量： 金属材料よりも密度が低いため、回転慣性を低減し、伝達効率を向上させることができる。
代表的な応用分野
600mmジルコニアセラミックドライブシャフトは、その優れた性能により、以下の産業で広く使用されています：
- 半導体・電子機器製造
-ウェーハ搬送や真空ロボットアームなどの精密な搬送部品に使用され、金属汚染を回避し、高い清浄度を確保する。
-高精度リソグラフィ装置、プローブステーション、その他の装置に最適で、振動や熱変形の影響を低減。 - 化学・医療機器
-腐食性液体（強酸、強アルカリなど）搬送ポンプの伝動軸として、機器の寿命を延ばす。
-医療用遠心分離機、歯科用ドリルビットなどに使用され、無菌性、耐食性、高速性を確保。 - 高温産業機器
-高温炉、焼結炉、ガラス製造装置に適しており、極端な温度でも安定した伝送を維持する。
-燃料電池や航空宇宙などの高温・高負荷環境で使用。 - 精密機械とオートメーション
-高精度CNC工作機械、ロボットジョイントなどに使用され、摩耗を減らし、位置決め精度を向上させる。
-高速スピンドルや光学機器の金属シャフトを交換し、振動や騒音を低減。 - 新エネルギーと特殊環境
-風力発電や水素エネルギー機器用の耐腐食性トランスミッション部品。
-舶用機器や原子力産業などの過酷な環境下での送電ニーズに適している。
カスタマイズ・サービス
600mmジルコニアセラミックドライブシャフトがお客様の装置のニーズに完全にマッチするよう、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。
- サイズと形状のカスタマイズ
-異なる長さ（300mm、600mm、1000mmなど）、直径（5mm～50mm）、規格外の不規則なシャフトの加工に対応。
-キー溝、スレッド、フランジなど、さまざまなトランスミッションシステムに適した、カスタマイズ可能な接続構造。 - 材料の最適化
-イットリウム安定化ジルコニア、マグネシウム安定化ジルコニアなど、強度、靭性、耐熱性を最適化するためのさまざまなジルコニア配合を提供する。
-カーボンファイバーやメタルライニングなどの複合材料を使用して、特定の特性を高めることができる。 - 表面処理
-超精密研磨（Ra≦0.1μm）により摩擦を低減し、耐摩耗性を向上。
-コーティング処理（DLCダイヤモンドコーティングなど）により、耐食性と潤滑性能をさらに向上。
ジルコニアセラミックドライブシャフトを選ぶ理由
-耐食性、耐高温性、無潤滑性、メンテナンスコストの削減など、従来の金属シャフトの欠点に対応。
-装置性能の向上：高剛性、低慣性、高速・高精度アプリケーションに最適。
-カスタマイズの柔軟性：材料から寸法まで、あらゆる面で特別なニーズを完全に満たします。
-長期信頼性：長寿命で、ダウンタイムと交換頻度を低減します。
技術的なパラメータやカスタマイズされたソリューションについては、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください！
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
