Crisol cerámico de nitruro de aluminio

El crisol cerámico de nitruro de aluminio es un recipiente de alto rendimiento fabricado con material cerámico de nitruro de aluminio (AlN).

características principales
Alta conductividad térmica: La conductividad térmica de la cerámica de nitruro de aluminio alcanza los 170-220 W/m - K, sólo superada por el carburo de silicio y el diamante. Puede conducir rápidamente el calor en entornos de alta temperatura, reducir el estrés térmico y mejorar la eficiencia térmica.
Resistencia a altas temperaturas: Su punto de fusión es de aproximadamente 2200 ° C, adecuado para su uso en entornos de alta temperatura extrema.
Estabilidad química: Las cerámicas de nitruro de aluminio tienen una buena estabilidad química, una excelente resistencia a la corrosión y son adecuadas para diversos entornos químicos.
Alta resistencia y baja densidad: Combinando características de alta resistencia y ligereza, rinde extraordinariamente en escenarios de aplicación que requieren ligereza.

aplicación
Los crisoles cerámicos de nitruro de aluminio se utilizan ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:
Fusión a alta temperatura:
Se utiliza para fundir metales y aleaciones, adecuado para escenarios de la industria metalúrgica que requieren estabilidad a altas temperaturas y corrosividad química.
Reacción química:
En la industria química, se utiliza para las reacciones químicas a alta temperatura y el tratamiento de medios corrosivos.
Instrumentos de laboratorio:
Comúnmente utilizado en experimentos a alta temperatura y fusión de muestras en laboratorios para garantizar la seguridad y estabilidad de los experimentos.
Envases electrónicos:
Como material de sustrato de disipación de calor, la cerámica de nitruro de aluminio se utiliza en envases electrónicos para resolver los problemas de disipación de calor de los chips y mejorar la fiabilidad y estabilidad de los dispositivos electrónicos.
Aeroespacial:
Se utiliza para fabricar componentes de alta temperatura y conductividad térmica, como componentes de motores y sistemas de gestión térmica.
aparatos e instrumentos médicos:
Gracias a su biocompatibilidad, puede utilizarse para fabricar herramientas quirúrgicas e implantes.

Descripción personalizada
La demanda personalizada de crisoles cerámicos de nitruro de aluminio gira principalmente en torno a su proceso de fabricación y a la optimización de su rendimiento:
3.1 Proceso de fabricación
Preparación del polvo:
La pureza, el tamaño de las partículas y el contenido de oxígeno del polvo de nitruro de aluminio afectan directamente a la conductividad térmica del producto final. Los métodos de preparación habituales son la reducción térmica del carbono, la nitruración directa y la deposición química en fase vapor.
Conformación y sinterización:
El proceso de formación del crisol cerámico de nitruro de aluminio incluye el prensado en seco, el moldeo por inyección, etc. El proceso de sinterización suele llevarse a cabo bajo protección de nitrógeno, utilizando técnicas como la sinterización sin presión, la sinterización por microondas o la sinterización por plasma de chispa (SPS).
mecanizado:
Debido a la gran dureza de la cerámica de nitruro de aluminio, se necesitan herramientas superduras (como las de diamante) y parámetros de procesamiento optimizados (como avances pequeños y velocidades altas) durante el proceso de mecanizado para garantizar la precisión y la calidad de la superficie.
Post-procesamiento:
Incluidos el pulido químico mecánico (CMP), el pulido magneto reológico (MRF) y otros procesos, utilizados para mejorar la calidad superficial y la precisión dimensional.
3.2 Parámetros personalizados
Tamaño y forma: Se pueden personalizar diferentes especificaciones de crisoles según las necesidades del cliente, incluyendo diámetro, altura y formas especiales.
Tratamiento de superficies: La metalización de la superficie (como la soldadura de metal activo) o el tratamiento del revestimiento pueden realizarse para adaptarse a escenarios de aplicación específicos.
Optimización del rendimiento: Ajustando los auxiliares de sinterización y la temperatura de sinterización, se optimizan propiedades como la conductividad térmica, la resistencia y la densidad.

Los crisoles cerámicos de nitruro de aluminio se utilizan ampliamente en la fusión a alta temperatura, las reacciones químicas, los envases electrónicos y otros campos debido a sus excelentes propiedades como la alta conductividad térmica, la resistencia a altas temperaturas y la estabilidad química. Su fabricación personalizada requiere una combinación de técnicas de preparación del polvo, moldeo, sinterización y procesamiento mecánico para satisfacer los requisitos de diferentes industrias en cuanto a tamaño, rendimiento y calidad de la superficie. Este material se ha convertido en una opción importante en industrias de gama alta y campos de investigación debido a sus ventajas tecnológicas.