¿Cuáles son los principales aspectos de las propiedades aislantes de la cerámica de alúmina?
Como material de ingeniería de alto rendimiento, cerámica de alúmina tienen un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, que es una de sus características más fundamentales y conocidas, y también la base de su amplia aplicación en electrónica, energía, aeroespacial y otros campos.
Rendimiento del núcleo aislante de cerámica de alúmina El rendimiento de aislamiento de la cerámica de alúmina no es un indicador único, sino un reflejo del rendimiento global, que abarca principalmente los siguientes aspectos:
Resistividad volumétrica y superficial extremadamente alta Rendimiento: Las cerámicas de alúmina tienen una resistividad volumétrica extremadamente alta a temperatura ambiente (normalmente superior a 10 ¹⁴Ω- cm) y una resistividad superficial de hasta 10 ¹² -10 ¹³ Ω. Esto significa que es extremadamente difícil que la corriente pase a través de su interior y superficie, bloqueando eficazmente las vías de corriente de fuga. Comparación: Su resistividad es mucho mayor que la de los materiales aislantes orgánicos ordinarios, como los plásticos y el caucho, y puede mantener un valor elevado incluso en entornos con altas temperaturas.
Excelente rigidez dieléctrica (resistencia a la ruptura) Rendimiento: La rigidez dieléctrica se refiere a la máxima intensidad de campo eléctrico que un material puede soportar antes de la ruptura (fallo), medida en kV/mm. La rigidez dieléctrica de las cerámicas de alúmina de gran pureza (como las cerámicas 96% y 99%) suele alcanzar los 10-25 kV/mm o incluso más. Significado: Esto significa que, en condiciones de alta tensión, la cerámica de alúmina puede soportar tensiones extremadamente fuertes sin descomponerse, lo que garantiza el funcionamiento seguro y estable de los dispositivos eléctricos de alta tensión.
Menor constante dieléctrica y pérdida dieléctrica Constante dieléctrica: La constante dieléctrica de la cerámica de alúmina suele estar entre 8-10 (a 1MHz), y su valor es relativamente estable. Una constante dieléctrica más baja ayuda a reducir el retardo y las interferencias cruzadas durante la transmisión de señales, especialmente indicada para circuitos de alta frecuencia. Pérdida dieléctrica: Su tangente de pérdida dieléctrica (tan δ) es muy baja (normalmente inferior a 0,0004 @ 1MHz). Una pérdida baja significa que, en un campo eléctrico alterno, hay una pérdida mínima en la conversión de energía eléctrica en energía térmica, lo que se traduce en una alta eficiencia de transferencia de energía y una baja generación de calor.
Excelente estabilidad de aislamiento a altas temperaturas Rendimiento: A diferencia de los materiales aislantes orgánicos, como los plásticos y las resinas epoxi, que se ablandan, carbonizan y pierden sus propiedades aislantes a altas temperaturas, el rendimiento aislante de la cerámica de alúmina disminuye muy poco con el aumento de la temperatura. Puede mantener un rendimiento de aislamiento estable durante mucho tiempo en entornos con temperaturas de 500 ℃ o incluso superiores. Mecanismo: Su estructura cristalina estable, compuesta de enlaces iónicos y covalentes, le confiere un punto de fusión y una estabilidad térmica extremadamente altos.
Cómo resolver problemas prácticos con las propiedades aislantes de la cerámica de alúmina Precisamente gracias a las excelentes propiedades aislantes antes mencionadas, la cerámica de alúmina se ha convertido en un material clave para resolver muchos puntos débiles de la industria.
Resolver el problema del aislamiento en entornos de altas temperaturas Problema: En la metalurgia, los motores aeroespaciales, los LED de alta potencia, los cables calefactores de electrodomésticos y otros ámbitos, la temperatura de trabajo es extremadamente alta y los materiales aislantes ordinarios son incapaces de soportarla. Solución: Utilice la cerámica de alúmina como sustrato aislante, esqueleto de bobina, manguito termopar, portalámparas, etc. Por ejemplo, la placa calefactora de una olla arrocera tiene sus hilos calefactores internos aislados y fijados incrustándolos en cerámica de alúmina, lo que garantiza una seguridad absoluta en entornos de ebullición a alta temperatura.
Garantizar la seguridad y la miniaturización de los aparatos eléctricos de alta tensión Problema: Los equipos de transmisión y transformación de alta tensión, los disyuntores de vacío, los generadores láser, los tubos de rayos X, etc. deben soportar tensiones de decenas o incluso cientos de miles de voltios, lo que exige que los componentes aislantes tengan una resistencia a la rotura extremadamente alta. Solución: La cerámica de óxido de aluminio se utiliza para fabricar cámaras de extinción de arcos de vacío, aislantes de alta tensión, tomas de alta tensión, carcasas de tubos electrónicos, etc. Su elevada rigidez dieléctrica garantiza que los equipos no se estropeen bajo alta tensión, mientras que su elevada resistencia mecánica permite diseñar los equipos de forma más compacta, logrando su miniaturización.
Mejorar la integridad de la señal de los dispositivos electrónicos de alta frecuencia Problema: En las estaciones base de comunicaciones 5G, los módulos de RF, los circuitos integrados semiconductores y los dispositivos de microondas, las señales de alta frecuencia son muy sensibles a la constante dieléctrica y las pérdidas de los materiales del sustrato. Los materiales deficientes pueden provocar distorsión, atenuación y calentamiento de la señal. Solución: Utiliza sustrato cerámico de alúmina (como circuito de película gruesa, sustrato de circuito de película fina) o carcasa de embalaje. Su baja constante dieléctrica estable y pérdida dieléctrica extremadamente baja aseguran baja pérdida, alta fidelidad y alta eficiencia en la transmisión de señales de alta frecuencia, que es incomparable a las placas PCB ordinarias.
Consigue un aislamiento fiable en entornos resistentes al arco eléctrico y a la corrosión Problema: En entornos hostiles con arcos voltaicos fuertes, gases o líquidos corrosivos, la superficie de los materiales puede carbonizarse o corroerse, lo que puede provocar fallos de aislamiento. Solución: La cerámica de alúmina tiene una gran dureza, resistencia a la corrosión, no envejece y no se carboniza fácilmente en la superficie. Se utiliza para fabricar boquillas de arco, carcasas de aislamiento de sensores químicos, componentes de equipos de grabado de semiconductores, etc., y puede proporcionar una protección de aislamiento fiable de por vida en estas duras condiciones.
Las propiedades aislantes de la cerámica de alúmina son un reflejo exhaustivo del alto rendimiento, la alta fiabilidad y la alta estabilidad. No es simplemente "no conductora", sino que puede desempeñar sus funciones de aislamiento de forma estable, eficiente y segura en condiciones extremas como alta temperatura, alta presión, alta frecuencia y corrosión. Elegir cerámica de alúmina como componente aislante significa elegir: Mayor seguridad: eliminar el riesgo de fugas y averías. Mayor vida útil: Resistente al envejecimiento, el rendimiento no se deteriora con el tiempo. Mejor rendimiento del equipo: Especialmente en los campos de alta frecuencia y alta tensión, puede mejorar significativamente la eficiencia global del equipo. Ámbito de aplicación más amplio: Superar las limitaciones ambientales y de temperatura abre nuevas posibilidades para el diseño de productos. Por lo tanto, cuando el diseño de su producto se enfrenta a graves problemas de aislamiento, las cerámicas de alúmina son sin duda una solución de eficacia probada, potente y fiable.
Cerámica Brudeze suministra y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, biocerámica, cerámica mecanizable, etc. Podemos satisfacer los requisitos de personalización de varios productos cerámicos.