Varilla redonda pulida a espejo de cerámica de nitruro de silicio resistente a las altas temperaturas y a los choques térmicos

La varilla redonda pulida a espejo de cerámica de nitruro de silicio resistente a las altas temperaturas y a los choques térmicos es un material cerámico de ingeniería de alto rendimiento, caracterizado por una excelente resistencia a las altas temperaturas, resistencia a los choques térmicos, alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad química. Este producto adopta una avanzada tecnología de fabricación, se somete a un mecanizado de precisión y a un tratamiento de pulido espejo, tiene una gran suavidad superficial y es adecuado para entornos de trabajo con diversos medios de alta temperatura, alta velocidad y fuertemente corrosivos.

Características principales
Resistencia a altas temperaturas: Las cerámicas de nitruro de silicio (Si3N4) no tienen punto de fusión a presión normal y se descomponen directamente en torno a 1870 ℃. Soportan la oxidación hasta 1400 ℃ y pueden utilizarse a temperaturas de hasta 1200 ℃ (la resistencia mecánica disminuirá por encima de 1200 ℃). En atmósfera protectora, se recomienda utilizar temperaturas de hasta 1400 ℃.
Resistencia al choque térmico: Las cerámicas de nitruro de silicio tienen una excelente resistencia al choque térmico y no se agrietan bajo choque térmico desde temperatura ambiente hasta 1000 ℃. Esto se debe a su pequeño coeficiente de expansión térmica (2,8-3,2 × 10-6/℃) y a su elevada conductividad térmica.
Gran dureza y resistencia al desgaste: Las cerámicas de nitruro de silicio tienen una dureza sólo superada por el diamante, el nitruro de boro cúbico, el carburo de boro y los materiales compuestos de carbono, y presentan una resistencia al desgaste extremadamente alta.
Buena estabilidad química: La cerámica de nitruro de silicio no es resistente a la corrosión por ácido fluorhídrico y NaOH concentrado, pero puede soportar la corrosión por todos los ácidos inorgánicos, determinadas soluciones alcalinas, álcalis fundidos y sales. Además, puede resistir la erosión de metales fundidos como aluminio, plomo, estaño, plata, latón, níquel, etc., pero puede corroerse por líquidos fundidos como magnesio, aleaciones de níquel-cromo, acero inoxidable, etc.
Superficie pulida a espejo: El producto ha sido sometido a un preciso tratamiento de pulido espejo, lo que da como resultado una gran suavidad superficial, que puede reducir la fricción y el desgaste y mejorar la vida útil.

Especificaciones del producto
Tamaño máximo de producción: longitud ≤ 1200mm, diámetro ≤ 300mm, espesor ≤ 50mm.
Forma: Con forma de barra redonda, los productos pueden personalizarse con diferentes longitudes, diámetros y espesores según las necesidades del cliente.
Densidad: Dependiendo del proceso, la densidad del material oscila entre 3,1-3,3 g/cm³.

área de aplicación
Industria metalúrgica: Se utiliza para fabricar componentes de equipos térmicos como crisoles, hornos de mufla, toberas de combustión, accesorios de elementos calefactores, moldes, conductos de aluminio para líquidos, manguitos de protección de temperatura de termopares, revestimientos de celdas electrolíticas de aluminio, etc.
Industria mecánica: se utiliza para fabricar herramientas de corte de alta velocidad, cojinetes, soportes para el tratamiento térmico de piezas metálicas, álabes de motores de rotor, álabes guía y álabes de turbinas de gas, etc.
Industria química: se utiliza para la fabricación de válvulas de bola, cuerpos de bomba, anillos de estanqueidad, filtros, componentes de intercambiadores de calor, porta catalizadores fijos, barcos de combustión, platos evaporadores, etc.
Industrias de semiconductores, aviación y energía atómica: se utiliza para fabricar sustratos de circuitos de conmutación, condensadores de película fina, aislantes eléctricos que soportan altas temperaturas o cambios drásticos de temperatura, cubiertas de antenas de radar, toberas de cola de misiles, componentes de soporte y aislamiento en reactores atómicos, soportes de materiales de fisión nuclear, etc.
Otros campos: También puede utilizarse para fabricar articulaciones artificiales, así como motores totalmente cerámicos de nitruro de silicio que se están desarrollando actualmente.

Precauciones de uso
Control de temperatura: Aunque las cerámicas de nitruro de silicio tienen una excelente resistencia a las altas temperaturas, debe evitarse en la medida de lo posible una temperatura superficial excesiva durante su uso para evitar una oxidación acelerada y acortar la vida útil.
Medidas de prevención del polvo: Deben adoptarse medidas eficaces de prevención del polvo durante la extracción, trituración, procesamiento, transporte y almacenamiento de materias primas cerámicas y minerales de esmalte para reducir la difusión del polvo y el contacto con el personal.
Método de instalación: Se recomienda utilizar el método de calentamiento para instalar rodamientos cerámicos o asientos de rodamientos cerámicos, y utilizar la expansión térmica para transformar el ajuste apretado en un ajuste flojo, lo que ahorra mano de obra y es fiable.
Almacenamiento y transporte: Los productos cerámicos deben manipularse con cuidado para evitar choques y arañazos. Al almacenarlos, deben guardarse por separado en el almacén o cobertizo de materiales según la variedad, especificación, grado y fabricante, y mantenerse secos y limpios.

Varilla redonda pulida a espejo de cerámica de nitruro de silicio resistente al calor y a las altas temperaturas se ha convertido en un material de alto rendimiento indispensable en la industria moderna por sus excelentes prestaciones y sus amplios campos de aplicación. Nos comprometemos a proporcionar a los clientes productos y servicios de alta calidad para satisfacer sus diversas necesidades. Si tiene alguna pregunta o necesidad de personalización, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.