Kundenspezifisches Laserschneiden von Aluminiumoxid-Keramik-Substratplatten

Das kundenspezifische Laserschneiden von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten ist ein hochpräzises und leistungsstarkes keramisches Material, das in Bereichen wie Elektronik, Kommunikation, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik weit verbreitet ist. Aluminiumoxid-Keramik ist aufgrund ihrer hohen Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung und guten chemischen Stabilität ein ideales Material für die Herstellung von Substratplatten. Die Laserschneidetechnik mit ihren Vorteilen der hohen Präzision, der hohen Effizienz und der berührungslosen Bearbeitung gewährleistet die kundenspezifische Bearbeitungsqualität und Effizienz von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten.

Produktmerkmale
Hochpräzise Bearbeitung:
Mit der Laserschneidetechnik kann eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich erreicht werden, so dass die Größe und Formgenauigkeit des Aluminiumoxid-Keramiksubstrats den Designanforderungen entspricht.
Die Schnittkante ist glatt und flach, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist, was die Produktionskosten senkt.
Hochwertige Materialien:
Das Aluminiumoxid-Keramiksubstrat hat eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit und kann erheblichen mechanischen Belastungen und Abnutzungen standhalten.
Hat eine gute Isolierleistung und chemische Stabilität und ist für verschiedene raue Arbeitsumgebungen geeignet.
Starke Anpassungsfähigkeit:
Eine individuelle Anpassung an die Bedürfnisse des Kunden ist möglich, einschließlich Größe, Form, Dicke und Schnittmuster des Substrats.
Zur Unterstützung der grafischen Verarbeitung müssen die Kunden nur Konstruktionszeichnungen vorlegen, um Aluminiumoxid-Keramik-Substratplatten zu erhalten, die den Anforderungen entsprechen.
Effiziente Produktion:
Die Laserschneidetechnik zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Effizienz aus, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt werden kann.
Der hohe Automatisierungsgrad senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.

Produktionsprozess
Vorbereitung des Materials:
Aus hochwertigen Aluminiumoxid-Keramik-Rohstoffen werden keramische Massen durch Verfahren wie Zerkleinern, Mischen und Formen hergestellt.
Laserschneiden:
Mit Hilfe fortschrittlicher Laserschneidetechnik wird der Keramikkörper präzise nach den Konstruktionszeichnungen geschnitten.
Während des Schneidevorgangs sorgt die Anpassung von Parametern wie Laserleistung und Schneidgeschwindigkeit für eine hohe Schnittqualität und Effizienz.
Nachbearbeitung:
Reinigen und trocknen Sie das geschnittene Aluminiumoxid-Keramiksubstrat, um die beim Schneiden entstandenen Ablagerungen und Flecken zu entfernen.
Durchführung von Qualitätsprüfungen am Substrat, um sicherzustellen, dass das Produkt den Konstruktionsanforderungen entspricht.

Anwendungsbereich
Im Bereich der Elektronik:
Wird zur Herstellung von Substraten für integrierte Schaltkreise, LED-Substrate usw. verwendet, um die Leistung und Stabilität von elektronischen Produkten zu verbessern.
Im Bereich der Kommunikation:
Wird zur Herstellung von Substraten für Hochfrequenzfilter, Antennen und andere Kommunikationsgeräte verwendet, um die Qualität und Effizienz der Kommunikation zu verbessern.
Bereich Luft- und Raumfahrt:
Sie werden für die Herstellung von Isolier- und Dichtungskomponenten in der Luft- und Raumfahrt verwendet und gewährleisten den normalen Betrieb der Geräte in rauen Umgebungen wie Hochtemperatur und Hochspannung.
Medizinischer Bereich:
Zur Herstellung keramischer Komponenten in medizinischen Geräten, wie z. B. chirurgischen Messern, Zahnimplantaten usw., zur Verbesserung der Leistung und Sicherheit von medizinischen Geräten.

maßgeschneiderter Service
Wir bieten professionelle Anpassungsdienste an, und die Kunden können spezifische Anforderungen nach ihren eigenen Bedürfnissen, einschließlich der Größe, Form, Dicke, Schnittmuster, etc. des Substrats machen. Wir entwerfen und produzieren nach den Bedürfnissen des Kunden, um sicherzustellen, dass das Produkt seinen Anforderungen entspricht. Gleichzeitig bieten wir Mustertests und Massenproduktion an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Das kundenspezifische Laserschneiden von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten hat aufgrund seiner hohen Präzision, Leistungsfähigkeit und starken Anpassungsfähigkeit breite Anwendungsmöglichkeiten in Bereichen wie Elektronik, Kommunikation, Luft- und Raumfahrt und Medizin. Wir verfügen über fortschrittliche Laserschneidanlagen und ein professionelles Produktionsteam, das unseren Kunden hochwertige kundenspezifische Dienstleistungen anbieten kann. Wir freuen uns auf Ihre telefonische Anfrage oder auf Ihre Anfrage mit Bildern!