Aluminiumoxid-Keramikscheibe

Die Aluminiumoxid-Keramikscheibe ist ein keramisches Hochleistungsmaterial, das aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist.
Die Aluminiumoxid-Keramikscheibe ist ein keramisches Material, das hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al ₂ O3) besteht und durch Präzisionsformung und Sinterverfahren hergestellt wird.

Hauptmerkmale:
Hohe Härte: Die Mohs-Härte erreicht die Stufe 9, die nach der von Diamant die zweithöchste ist, und weist eine extrem hohe Verschleißfestigkeit auf.
Hohe Temperaturbeständigkeit: kann Temperaturen bis zu 1600 ℃ oder höher standhalten, geeignet für extreme thermische Umgebungen.
Hohe Isolierung: Mit einem spezifischen Widerstand von bis zu 10 ¹⁴Ω- cm ist es für die elektrische Hochspannungsisolierung geeignet.
Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine hohe chemische Beständigkeit in sauren und alkalischen Umgebungen auf und ist für chemische Anlagen geeignet.
Hohe Festigkeit und Stabilität: Hervorragende mechanische Eigenschaften, nicht leicht zu brechen, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Reibung und Stöße.
Diese Eigenschaften machen Aluminiumoxid-Keramikscheiben zu einem leistungsstarken Material, das in der Industrie als "Allrounder" bekannt ist.

Anwendungsbereich
Aluminiumoxid-Keramikscheiben werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Leistung in den folgenden Bereichen häufig eingesetzt:
(1) Elektronikindustrie
Wafer-Träger: In der Halbleiterfertigung werden Aluminiumoxid-Keramikscheiben zur Befestigung und Unterstützung von Wafern verwendet, um deren Stabilität bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten.
Elektronisches Substrat: wird als Isoliermaterial für die Verpackung und Wärmeableitung von elektronischen Geräten verwendet.
(2) Mechanische Fertigung
Verschleißfeste Komponenten: werden für Hochgeschwindigkeitslager, Dichtungen usw. verwendet, was die Lebensdauer erheblich verlängert.
Keramische Schneidwerkzeuge: mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für Präzisionsbearbeitung.
(3) Luft- und Raumfahrt
Turbinenschaufeln: Hochtemperaturkomponenten, die in Flugzeugtriebwerken verwendet werden, mit ausgezeichneter Wärmedämmschichtleistung.
Wärmedämmschicht: Schützt Flugzeugstrukturen bei extremen Temperaturen.
(4) Medizinischer Bereich
Künstliche Gelenke und Zahnimplantate: haben eine gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit und werden als medizinische Implantatmaterialien verwendet.
(5) Chemische Industrie
Chemischer Reaktor: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und alkalischen Umgebungen, geeignet für chemische Anlagen.

Benutzerdefinierte Beschreibung
Die kundenspezifische Produktion von Aluminiumoxid-Keramikscheiben kann je nach Bedarf des Benutzers angepasst werden, um den besonderen Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Im Folgenden sind die Hauptrichtungen der Anpassung aufgeführt:
(1) Porengröße und Porosität
Anpassung der Porengröße: Je nach Anwendungsanforderungen können Porengröße und -verteilung angepasst werden, um die Filtrationseffizienz oder die Adsorptionsleistung zu optimieren.
Porositätsbereich: normalerweise zwischen 30% -70%, kann je nach Anwendung angepasst werden.
(2) Größe und Form
Spezifikation und Größe: Unterstützung der kundenspezifischen Anpassung auf der Grundlage von Zeichnungen, kann in verschiedenen Formen (wie Scheiben, Rohre, etc.) und Größen verarbeitet werden, um die Installationsanforderungen bestimmter Geräte zu erfüllen.
(3) Leistungsoptimierung
Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Durch Anpassung der Materialzusammensetzung und des Aufbereitungsverfahrens kann die Leistung in bestimmten Umgebungen verbessert werden.
Mechanische Festigkeit: Optimierung der Mikrostruktur zur Verbesserung der mechanischen Stabilität und Verschleißfestigkeit.
(4) Vorbereitungsprozess
Formgebungsverfahren: Zu den gängigen Verfahren gehören das Trockenpressen und das isostatische Pressen, wobei die geeigneten Verfahren je nach Bedarf ausgewählt werden können.
Behandlung durch Sintern: Durch Hochtemperatursintern werden die Dichte und die Eigenschaften des Materials verbessert.
Oberflächenbehandlung: Durch Schleifen, Polieren und andere Verfahren wird eine glatte und ebene Oberfläche erzielt, die den Anforderungen an hohe Präzision entspricht.

Die Aluminiumoxid-Keramikscheibe ist ein leistungsstarkes Multifunktionsmaterial mit Eigenschaften wie hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und starke Isolierung. Es findet breite Anwendung in Bereichen wie Elektronik, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Chemie. Seine kundenspezifische Herstellung kann je nach den Anforderungen in Bezug auf Öffnung, Größe, Leistung usw. angepasst werden, um den speziellen Anwendungsszenarien der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Dieses Material spielt in der modernen Industrie aufgrund seiner ausgezeichneten Leistung und seiner breiten Anwendungsmöglichkeiten eine wichtige Rolle.