Was sind die Anwendungen von Zirkoniumdioxid-Keramikdüsen?


In der industriellen Produktion wirkt sich die Düse als Kernkomponente der Flüssigkeitssteuerung direkt auf die Effizienz der Anlagen und die Wartungskosten aus, was ihre Leistung betrifft. Traditionelle Metall- oder Aluminiumoxiddüsen versagen häufig bei hohem Verschleiß, hohen Temperaturen und hoher Präzision aufgrund mangelnder Verschleißfestigkeit und Korrosionsanfälligkeit, was zu Ausfallzeiten der Produktionslinie und steigenden Kosten führt. Zirkoniumdioxid-Keramikdüsen mit ihrer hohen Härte, Zähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften sind zu Schlüsselmaterialien für die Lösung dieser Probleme geworden.

What are the applications of zirconia ceramic nozzles

Szenario mit hohem Verschleiß: von "häufigem Austausch" bis "Langzeitbetrieb"
Typisches Problem: Beim Sandstrahlen, bei der Oberflächenbehandlung von Metallen und bei der Förderung von Schlämmen prallen immer wieder Hochgeschwindigkeitspartikel oder Strahlmittel auf die Düse, so dass die Metalldüse mehrmals im Monat verschleißen kann und die Aluminiumoxiddüse vierteljährlich ausgetauscht werden muss, was hohe Wartungskosten verursacht.
Zirkoniumdioxid-Lösung:
Die Verschleißfestigkeit wurde um das 10-fache erhöht: Die Härte von Zirkoniumdioxidkeramik erreicht 1200HV (doppelt so hoch wie die von Hartlegierungen), und der Reibungskoeffizient beträgt nur 1/3 desjenigen von Aluminiumoxid. In der Glasschneidetechnik beispielsweise können Zirkoniumdioxiddüsen Hochgeschwindigkeitsabrieb mit 120 m/s standhalten und haben eine 3-5 Mal längere Lebensdauer als Aluminiumoxid, wodurch Ausfallzeiten und Austauschhäufigkeit reduziert werden.
Stoßfeste Konstruktion: Zirkoniumdioxid hat eine viermal höhere Zähigkeit als Aluminiumoxid und eine Biegefestigkeit von 400-600 MPa. Experimente haben gezeigt, dass Zirkoniumdioxid bei einem freien Fall aus einem Meter Höhe nur kleine Lücken aufweist, während Aluminiumoxid vollständig zerspringen kann, was einen stabilen Betrieb unter häufigen Vibrationsbedingungen gewährleistet.
Anwendungsfälle:
Sprühanlage für Automobilteile: Nach der Einführung von Zirkoniumdioxiddüsen wurde die Lebensdauer von 200000 Zyklen auf 800000 Zyklen erhöht, und die jährlichen Wartungskosten wurden um 60% reduziert.
Hochtemperaturspritzen von geschmolzenem Metall in der metallurgischen Industrie: Zirkoniumdioxiddüsen sind 60% widerstandsfähiger gegen Stahlerosion als Aluminiumoxiddüsen, und ihre Lebensdauer verlängert sich um das Vierfache.

What are the applications of zirconia ceramic nozzles

Umgebung mit hohen Temperaturen: Durchbrechen der Temperaturgrenze von metallischen Werkstoffen
Typisches Problem: Herkömmliche Metalldüsen neigen bei hohen Temperaturen zur Erweichung und Verformung, während Aluminiumoxiddüsen aufgrund von thermischen Spannungen oberhalb von 800 ℃ reißen können, was zu einer verminderten Sprüheffizienz oder zu Schäden an der Ausrüstung führt.
Zirkoniumdioxid-Lösung:
Der Grenzwert für die Hochtemperaturbeständigkeit liegt bei 2000 ℃: Der Schmelzpunkt von Zirkoniumdioxid liegt bei 2700 ℃, und der Wärmeausdehnungskoeffizient (5,0 × 10 -⁶/K) liegt nahe an dem von Stahl, wodurch thermische Spannungsschäden vermieden werden. Beim Sintern des 3D-gedruckten Metallpulvers ist die Oxidationsbeständigkeit der Zirkoniumdioxiddüse beispielsweise 8-mal so hoch wie die von rostfreiem Stahl 316L, und der Wartungszyklus des Druckraums wird auf 12 Monate verlängert.
Gestaltung der Gradientenstruktur: löst thermische Spannungsprobleme durch keramische Metallübergangsschichten, die sicherstellen, dass es bei extremen Temperaturunterschieden nicht zu Ablösungen oder Rissen kommt.
Anwendungsfälle:
Beim thermischen Spritzen erreicht die Oberflächenglätte der Düsenkanäle aus Zirkoniumdioxid Ra ≤ 0,2 μ m, die Sprüheffizienz wird durch 30% verbessert, und es gibt keinen Verschleiß nach 500 Stunden Dauerbetrieb bei 800 ℃.
Zerstäubungsdüse der Müllverbrennungsanlage: doppelte Garantie für Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, Reduzierung der jährlichen Austauschkosten um 75%.

What are the applications of zirconia ceramic nozzles

Hohe Präzisionsanforderungen: von "umfassender Kontrolle" bis hin zu "Genauigkeit im Mikrometerbereich".
Typisches Problem: In Szenarien wie der Halbleiterreinigung und 3D-Druckdüsen haben herkömmliche Düsen aufgrund ihrer hohen Oberflächenrauhigkeit (Ra>1 μ m) eine ungleichmäßige Flüssigkeitsverteilung, was die Produktausbeute beeinträchtigt.
Zirkoniumdioxid-Lösung:
Spiegelglatte Oberflächenbehandlung: Nach dem Schleifen kann die Oberflächenglätte der Zirkoniumdioxiddüse ▽ 9 oder mehr erreichen (Ra ≤ 0,2 μ m), wodurch der Flüssigkeitswiderstand um 28% verringert und eine gleichmäßigere Flüssigkeitsverteilung erreicht wird.
Mikrolochverarbeitung: Unterstützt die kundenspezifische Anpassung mit einer Mindestöffnung von 0,15 mm und einer Öffnungstoleranz von 0,01 mm, wodurch die Anforderungen an hochpräzises Sprühen erfüllt werden.
Anwendungsfälle:
Reinigungsanlagen für Halbleiter: Die Zirkoniumdioxiddüsen sorgen für eine gleichmäßige Zerstäubung der nanoskaligen Partikel und reduzieren die Fehlerquote von 5% auf 0,3%.
Sprühen von Beschichtungen für medizinische Geräte: Die spiegelglatte Oberfläche gewährleistet, dass der Dickenfehler der Medikamentenbeschichtung weniger als 1 μ m beträgt, was die Behandlungswirkung verbessert.

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Korrosionsbeständige Arbeitsbedingungen: vom "häufigen Austausch" zur "langfristigen Stabilität"
Typisches Problem: In stark korrosiven Umgebungen wie chemischen Reaktionsbehältern und der Rauchgasentschwefelung sind Metalldüsen anfällig für Säure- und Laugenkorrosion, während Aluminiumoxiddüsen zwar korrosionsbeständig sind, aber keine ausreichende Zähigkeit aufweisen und aufgrund mechanischer Vibrationen zu Rissen neigen.
Zirkoniumdioxid-Lösung:
Ausgezeichnete chemische Stabilität: Keine Reaktion in extremen Umgebungen mit pH-Werten zwischen 0-14, geeignet für Szenarien wie die Zerstäubung in Müllverbrennungsanlagen und Düsen von chemischen Reaktoren.
Selbstschmierende Eigenschaften: Es müssen keine Schmiermittel hinzugefügt werden, die Verunreinigung korrosiver Medien wird vermieden und die Wartungskosten werden reduziert.
Anwendungsfälle:
Düse für chemische Reaktionskessel: Zirkoniumdioxiddüsen können in konzentrierter Schwefelsäure 2 Jahre lang ohne Korrosion verwendet werden, und ihre Lebensdauer ist dreimal länger als die von Hastelloy-Legierungen.
Rauchgasentschwefelungsanlagen: Seine Beständigkeit gegen SO ₂-Korrosion ist besser als die von Siliziumkarbid, und seine Zähigkeit ist höher, was das Risiko von Rissen durch Vibrationen verringert.

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Biomedizinischer Bereich: von der "Metallverschmutzung" zur "Sicherheitsverträglichkeit"
Typisches Problem: Herkömmliche Metalldüsen können bei der Reinigung medizinischer Geräte und der Zerstäubung von Medikamenten Schwermetallionen freisetzen, was ein Risiko für die biologische Sicherheit darstellt.
Zirkoniumdioxid-Lösung:
Zertifizierung der Biokompatibilität: Entspricht den medizinischen Normen ISO 10993, ist ungiftig und unschädlich und wird häufig in Reinigungsdüsen für chirurgische Instrumente, Medikamentenverneblern usw. verwendet.
Hochpräzise Verarbeitung: unterstützt die Anpassung von Mikrolöchern, um sicherzustellen, dass der Durchmesser der Arzneimittelzerstäubungspartikel weniger als 5 μm beträgt, was die Absorptionsleistung verbessert.
Anwendungsfälle:
Dental-Sandstrahlgeräte: Zirkoniumdioxiddüsen sind stoßfest und haben eine spiegelglatte Oberfläche, um Kratzer im Mundgewebe des Patienten zu vermeiden.
Insulin-Zerstäuber: Die Düse aus mikroporösem Zirkoniumdioxid sorgt für eine gleichmäßige Zerstäubung des Medikaments und erhöht den Patientenkomfort um 40%.

What are the applications of zirconia ceramic nozzles

Von hochverschleißenden metallurgischen Werkstätten bis hin zu hochpräzisen Halbleiterproduktionslinien, von Flugzeugtriebwerken mit extrem hohen Temperaturen bis hin zu hochkorrosiven chemischen Reaktionsgefäßen definieren Zirkoniumdioxid-Keramikdüsen die Standards für Industriedüsen mit Vorteilen wie langer Lebensdauer, geringen Wartungskosten und hochpräziser Steuerung neu. Mit bahnbrechenden Technologien wie dem 3D-Druck und der Nanobearbeitung werden sich ihre Anwendungsszenarien weiter ausweiten und effizientere und zuverlässigere Lösungen für die Flüssigkeitssteuerung in der Fertigungsindustrie bieten. Bei der Wahl von Zirkoniumdioxid-Keramikdüsen geht es nicht nur um die Wahl eines Materials, sondern auch um die Wahl eines industriellen Modernisierungspfads, der die Gesamtkosten senkt und die Wettbewerbsfähigkeit verbessert.

Brudeze Keramiken liefert und verkauft eine breite Palette von hochwertigem Quarzglas, einschließlich Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniumdioxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Borkarbidkeramik, Biokeramik, maschinell bearbeitbare Keramik usw. Wir sind in der Lage, die Anforderungen an die Anpassung verschiedener Keramikprodukte zu erfüllen.

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