Зубчатая керамическая трубка из оксида алюминия

Зубчатая керамическая трубка из оксида алюминия — это специальный керамический компонент, изготовленный с помощью прецизионного формования и высокотемпературного спекания, с уникальной геометрической структурой в форме зубчатого колеса. Этот продукт изготовлен из высокочистого оксида алюминия (Al ₂ O ∝, чистота обычно ≥ 95%), сочетающего в себе превосходные физические и химические свойства алюминиевой керамики с механическими и функциональными преимуществами, обеспечиваемыми специальной структурой в форме зубчатого колеса. Его типичные характеристики включают высокую твердость (HRA ≥ 85), отличную износостойкость (износ менее 1/10 от стальных материалов), выдающуюся стойкость к высоким температурам (температура длительного использования может достигать 1600 ℃) и отличную коррозионную стойкость (устойчив к большинству кислотно-щелочных коррозий).

Области применения продукции
-Автоматизированная система транспортировки: используется в качестве прецизионных компонентов для передачи, позиционирования и направления в высокоточном оборудовании, таком как электронные сборочные линии и упаковочные машины
-Оборудование для высокотемпературной обработки: используются в качестве высокотемпературных опор, направляющих рельсов или защитных втулок в печах, печах для спекания и оборудовании для термообработки
-Химическая и полупроводниковая промышленность: компоненты клапанов, вкладыши насосов и компоненты для транспортировки полупроводниковых пластин, используемые в коррозионных средах
-Текстильное и полиграфическое оборудование: в качестве высокоизносостойких направляющих роликов, роликов регулирования натяжения и компонентов трансмиссии печатных машин
-Медицинское и пищевое оборудование: неметаллические компоненты трансмиссии, соответствующие гигиеническим стандартам, чтобы избежать риска загрязнения

Основные преимущества продукта

1. Отличная износостойкость: По сравнению с металлическими деталями редуктора срок службы увеличивается в 5-8 раз, что значительно снижает частоту технического обслуживания и затраты на запасные части.
2. Экстремальная приспособляемость к окружающей среде: Он может стабильно работать в суровых условиях, таких как высокая температура, коррозия и вакуум, без значительного снижения производительности.
3. Отличная стабильность размеров: низкий коэффициент теплового расширения (7-8 × 10 ⁻⁶/℃), обеспечивающий точность передачи в условиях высоких температур
4. Lightweight design: Благодаря плотности всего 40% стали, он снижает инерцию вращающихся компонентов и повышает скорость отклика оборудования.
5. Электроизоляционные характеристики: Объемное сопротивление >10 ¹⁴Ом·см, подходит для сценариев передачи, требующих электрической изоляции
6. Гибкость настройки: Параметры зубчатого колеса (модуль, угол давления, количество зубьев) и состав керамики могут быть скорректированы в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.

Ключевые вопросы, требующие решения
-Частые отключения из-за износа: Традиционные металлические шестерни имеют короткий срок службы в условиях абразивного износа, в то время как керамические шестерни значительно продлевают циклы технического обслуживания.
-Деформация при высокой температуре влияет на точность: В высокотемпературных процессах, таких как термообработка и спекание, металлические детали подвержены деформации, в то время как керамические детали сохраняют стабильность размеров.
-Неисправность в коррозионных средах: Металлы быстро подвергаются коррозии в химической среде, а кислото- и щелочестойкость керамики из оксида алюминия обеспечивает долгосрочную надежность.
-Проблема ограничения смазки: В безмасляных или сухих условиях эксплуатации самосмазывающиеся свойства керамики превосходят свойства металлов.
-Контроль риска загрязнения: Предотвращает загрязнение металлическими частицами в медицинской и пищевой промышленности, снижает износ керамических частиц и обладает хорошей биосовместимостью.

Пример из практики (анонимный)

1. Определенный производитель фотоэлектрического оборудования: Благодаря использованию нашей керамической трубки вместо оригинальных графитовых компонентов в системе передачи печи для выращивания кристаллов, термостойкость была повышена с 800 ℃ до 1500 ℃, срок службы был продлен с 3 месяцев до более чем 2 лет, а годовые затраты на техническое обслуживание были сокращены на 65%.
2. Многонациональное химическое предприятие: Использование специально изготовленных керамических направляющих рельсов на линии транспортировки коррозионных материалов решило проблему коррозионного износа направляющих рельсов из нержавеющей стали 304 каждые 6 недель, и они работают непрерывно в течение 18 месяцев без каких-либо записей о замене.
3. Производитель высококачественных печатных машин: Модернизировали металлические шестерни ключевых передающих частей, заменив их на наши керамические компоненты, что позволило увеличить интервал технического обслуживания оборудования с 800 до 5000 часов и повысить точность регистрации печати на 40%.
4. Поставщик полупроводникового оборудования: Использование ультраплоских керамических валов в оборудовании для обработки пластин снижает загрязнение частицами, улучшает совместимость с чистыми помещениями и увеличивает производительность производственной линии заказчика на 0,8 процентных пункта.

Сталкивались ли вы с проблемами выхода из строя компонентов трансмиссии из-за износа, коррозии или высокой температуры во время модернизации оборудования или разработки новых продуктов?

Керамика BrudezeКомпания поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая алюминиевую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т. д. Мы можем удовлетворить требования по индивидуализации различных керамических изделий.