Сравнение преимуществ керамической насадки из диоксида циркония и керамической насадки из карбида кремния


В области промышленные форсункиВыбор материалов напрямую влияет на эффективность, срок службы и стоимость оборудования. Циркониевая (ZrO) и карбидокремниевая (SiC) керамика, как два высокоэффективных материала, обладают уникальными преимуществами.

Сравнение характеристик сердечника: Карбид кремния обладает лучшей износостойкостью, а диоксид циркония - лучшей прочностью

  1. Твердость и износостойкость
    Керамика из карбида кремния известна своей сверхвысокой твердостью: твердость по шкале Мооса составляет 9,5, что уступает только алмазу, а ее износостойкость в 2-3 раза выше, чем у циркониевой керамики. В условиях сильного износа, таких как пескоструйная обработка и резка металла, срок службы сопел из карбида кремния может быть более чем в три раза выше, чем из диоксида циркония, что значительно сокращает время простоя в обслуживании на 8. Циркониевая керамика имеет твердость по Моосу 8,5, что немного уступает карбиду кремния, но все же превосходит большинство металлических материалов, что делает ее пригодной для использования в условиях умеренного износа.
  2. Высокая термостойкость и термические свойства
    Карбид кремния имеет температуру плавления до 2700 ℃ и теплопроводность 120-200 Вт/(м - К). Он может быстро отводить тепло и выдерживать высокие температуры до 1600 ℃, что делает его пригодным для высокотемпературного напыления и теплообменников. Хотя цирконий обладает более низкой термостойкостью, чем карбид кремния (около 2200 ℃), его низкая теплопроводность (2-3 Вт/(м - К)) наделяет его отличными изоляционными свойствами, что делает его пригодным для футеровки высокотемпературных печей и медицинского стерилизационного оборудования.
  3. Устойчивость к ударам и прочность
    Оксид циркония известен как "керамическая сталь", его прочность более чем в четыре раза превышает прочность карбида кремния, а предел прочности на изгиб составляет 400-600 МПа. Он способен выдерживать механические вибрации и случайные столкновения, отлично работает в стоматологических инструментах, прецизионном напылении и других сферах. Карбид кремния обладает высокой хрупкостью (предел прочности при изгибе 300-800 МПа) и нуждается в исключении сильных ударных воздействий, однако его трещиностойкость можно повысить, оптимизировав процесс спекания.
  4. Химическая стабильность и коррозионная стойкость
    Оба материала устойчивы к коррозии под действием кислот и щелочей, но карбид кремния более стабилен в сильных кислотных и щелочных средах, что делает его подходящим для сопел химических реакторов и оборудования для сероочистки. Цирконий обладает преимуществом в биосовместимости и широко используется в области медицинских приборов и пищевой промышленности.

Рекомендуемые сценарии применения: подбор по требованию, точный выбор материала
Сценарии применения керамических насадок из карбида кремния

Экстремальные условия эксплуатации: Пескоструйная обработка, резка металла, транспортировка шлама, длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы.

Высокая температура и эффективный отвод тепла: радиаторы для полупроводниковых приборов и сопла для авиационных двигателей обеспечивают стабильную работу при высоких температурах.

Сильные условия коррозии: чайник для химической реакции, оборудование для сероочистки дымовых газов, отличная устойчивость к кислотам и щелочам.

Сценарии применения циркониевой керамической насадки

Высокие требования к точности и прочности: Сопла для 3D-печати, стоматологическое пескоструйное оборудование, ударопрочность и гладкость поверхности до зеркального уровня 56.

В области биомедицины насадки для очистки хирургических инструментов и распылители лекарств нетоксичны и обладают хорошей биосовместимостью.

Изоляция и применение изоляции: Футеровка высокотемпературных печей, электронные изоляционные компоненты, низкая теплопроводность для обеспечения безопасности.

Экономический анализ: Баланс между долгосрочными затратами и экономической эффективностью
Индекс: Карбид кремния керамическая насадка, циркония керамическая насадка

Первоначальная стоимость относительно высока (примерно в 1,5-2 раза выше, чем у диоксида циркония), а умеренная

Длительный срок службы (лучше в сценариях с высоким уровнем износа) и более длительный срок службы (лучше в сценариях с ударопрочностью)

Частота технического обслуживания крайне низкая

Низкая совокупная стоимость владения (долгосрочная экономия более 30%), умеренная (подходит для проектов, чувствительных к бюджету)

Идет ли речь об износостойком карбиде кремния или о цирконии высокой прочности, мы используем самые современные технологии производства материалов, чтобы помочь вам добиться скачка в эффективности производства!

ПРЕДЫДУЩИЙ:

NEXT: