Алюмокерамические аксессуары в форме вилки

Глинокерамические фитинги в форме вилки - это высокоэффективные керамические изделия, изготовленные в основном из высокочистого глинозема.
Керамические вилочные аксессуары из оксида алюминия - это специальный керамический материал, относящийся к оксидной керамике. Он обладает множеством превосходных физических и химических свойств, благодаря чему широко используется во многих областях промышленности.

Свойства материала:
Глинозем высокой чистоты: В основном состоит из глинозема (Al ₂ O ∝), с чистотой более 99%.
Высокая твердость: Твердость по Виккерсу превышает 1500HV0,5, уступая только алмазу.
Износостойкость: Износостойкость очень высокая, в 266 раз превышающая износостойкость марганцевой стали.
Устойчивость к высоким температурам: Он выдерживает температуру до 1600 ℃ и подходит для использования в высокотемпературных средах.
Легкий вес: Имея плотность в два раза меньше, чем у стали, он помогает снизить нагрузку на оборудование.
Электрическая изоляция: Он обладает превосходными электроизоляционными характеристиками и подходит для применения в электротехнике и электронике.
Устойчивость к коррозии: Он обладает хорошей устойчивостью к химическим веществам, таким как кислота и щелочь, и подходит для использования в различных жестких условиях.

Области применения:
Машиностроение: используется для изготовления механических деталей с высокой нагрузкой и высоким уровнем износа.
Электронная промышленность: в качестве изоляционных материалов, подложек и упаковочных материалов.
Textile industry: Используется для изготовления таких аксессуаров, как проволочные направляющие и резьбовые керамические колонны в текстильном оборудовании.
Высокая температура окружающей среды: подходит для высокотемпературного оборудования, такого как печи, теплообменники, нагревательные элементы и т.д.

Вилкообразные керамические аксессуары из глинозема широко используются в различных областях высоких технологий благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам и могут быть изготовлены в виде сложных высокоточных компонентов с помощью различных методов прецизионной обработки.