직사각형 매트릭스 다공성 디자인 알루미나 세라믹 플레이트 는 고순도 알루미나(Al ₂ O3 함량 ≥ 92%)를 매트릭스로 사용하여 정밀 성형 공정과 고온 소결 기술로 제조한 특수 세라믹 소재입니다. 직사각형 매트릭스 구조와 3차원 상호 연결된 다공성 네트워크의 협업 설계가 핵심 특징입니다. 다공성은 30%~75% 범위 내에서 정밀하게 제어할 수 있으며, 기공 크기 범위는 0.1㎛~100㎛로 고강도(압축강도 ≥ 45MPa), 고온 저항성(작동 온도 최대 1600℃), 내식성(산알칼리 침지 중량 손실률<0.6%), 낮은 열전도율(0.189-0.8W/(m - K)) 등을 갖췄습니다. 이 제품은 기존 고밀도 세라믹의 한계를 극복하고 다공성 구조를 통해 기능을 확장하여 산업 분야에서 에너지 절약, 배기가스 저감, 효율적인 여과, 정밀 하중 지지의 핵심 소재로 자리 잡았습니다.
적용 분야 및 문제 해결 방법
- 용융 금속 정제: 재료의 본질적인 품질 향상
애플리케이션 시나리오: 강철 및 알루미늄 합금과 같은 용융 금속의 연속 주조 및 정제 공정.
고충 해결: 기존의 필터 재료는 고온의 금속 액체에 의해 침식되기 쉬워 불순물의 2차 오염을 유발하고 완제품의 기계적 특성에 영향을 미칩니다.
제품의 장점:
고온 내식성: 1600℃에서 연속으로 작업해도 연화되지 않으며 산화알루미늄 기판과 용융 금속 사이에 화학 반응이 일어나지 않습니다. 수명이 3배 이상 증가합니다.
효율적인 필터링: 3차원 관통 기공은 0.1μm 수준에서 입자를 차단하고 '정류 효과'와 결합하여 불순물이 떠다니는 시간을 연장하고 강철의 순도를 40%까지 개선하며 주조 다공성 및 균열을 크게 줄일 수 있습니다.
사례 확인: 특정 자동차 부품 제조업체가 이 제품을 채택한 후 알루미늄 합금 휠의 인장 강도는 15% 증가하고 스크랩 비율은 22% 감소했습니다. - 산업용 액체 여과: 고정밀 분리 달성
애플리케이션 시나리오: 화학 폐수 처리, 식품 등급 액체 정화, 전자식 초순수 제조.
고충 해결: 기존 필터 재료는 막히기 쉽고 유속이 낮으며 강산성 및 알칼리성 환경을 견디기 어렵습니다.
제품의 장점:
높은 플럭스 설계: 다공성이 60% 이상인 경우, 수처리 유량은 폴리프로필렌 필터 카트리지의 5배인 2000L/(m ² - h)에 이릅니다.
오염 방지 재생: 매끄러운 표면(마찰 계수 <0.1)은 입자 부착을 줄이고 역세척 후 회수율은 95% 이상이며 서비스 수명은 2년 이상으로 연장됩니다.
맞춤형 조리개: 예를 들어 식품 산업에서는 멸균 여과를 위해 0.2μm 조리개를 사용하고, 반도체 산업에서는 이온 불순물을 차단하기 위해 10nm 조리개를 사용하는 등 요구 사항에 따라 조리개 분포를 조정합니다. - 고온 단열 보호: 에너지 손실 감소
애플리케이션 시나리오: 산업용 가마 라이닝, 항공기 엔진 핫 엔드 부품, 건물 화재 차단 벨트.
고충 해결: 기존의 단열재는 열전도율이 높아 에너지 낭비와 장비의 열 스트레스 손상으로 이어집니다.
제품의 장점:
열전도율이 매우 낮습니다: 0.189W/(m - K)(다공도 75% 기준)로 기존 알루미나 섬유 면보다 60% 낮고 에너지 효율은 30% 더 높습니다.
열충격 저항성: 5% SiC가 포함된 복합 세라믹은 1000℃에서 실온으로 급속 냉각해도 균열이 발생하지 않아 항공 우주의 극한 작업 조건을 충족합니다.
가벼운 디자인: 밀도가 3.5g/cm³로 내화벽돌의 1/3에 불과해 가마의 무게를 20%까지 줄이고 구조 하중을 낮췄습니다. - 음향 제어: 환경 소음 최적화
애플리케이션 시나리오: 지하철 터널의 흡음벽, 발전기 세트의 방음실, 극장의 음향 장식 등 다양한 분야에 사용됩니다.
고충 해결: 기존의 흡음재는 가연성이고 습기에 민감하며 고주파 소음을 잘 흡수하지 못합니다.
제품의 장점:
광대역 흡음: 20μm-150μm 조리개 구조의 노이즈 흡수 계수는 500Hz-5000Hz에서 0.85로, 유리솜보다 40% 더 높습니다.
환경 적응성: 습도가 높은 해안 환경에 적합한 95% RH의 내습성을 갖춘 클래스 A 불연성 소재로 제작되었습니다.
사례 확인: 이 제품을 지하철 역사에 도입한 후 플랫폼 소음이 92dB에서 75dB로 감소하여 국제 소음 기준을 충족했습니다. - 바이오메디컬: 조직 재생 촉진
애플리케이션 시나리오: 뼈 결함 복구, 인공 관절 코팅, 약물 전달 운반체.
문제 해결: 기존의 금속 임플란트는 스트레스 차폐 및 거부 반응이 발생하기 쉽습니다.
제품의 장점:
생체 적합성: 티타늄 합금에 비해 세포 부착률이 35% 증가하여 ISO 10993 생물학적 안전 표준을 준수합니다.
제어 가능한 성능 저하: 다공성을 조정하면 뼈 치유 속도에 맞춰 6~24개월의 분해 주기를 달성할 수 있습니다.
임상 데이터: 특정 3차 병원에서 대퇴골 골절 환자 50명을 추적한 결과, 6개월 동안 이 제품을 사용한 후 골밀도 회복률이 92%에 달해 자가 골이식 회복률 85%를 훨씬 능가하는 것으로 나타났습니다.
맞춤형 서비스 시스템
- 구조적 매개변수 사용자 지정
다공성: 30% -75% 다양한 강도 및 여과 요건을 충족하도록 지속적으로 조정 가능.
조리개 분포: 싱글 피크/더블 피크 조리개 설계, 유체 통과 효율을 정밀하게 제어합니다.
매트릭스 모양: 직사각형, 원형 및 불규칙한 단면의 처리를 지원하며 최소 치수 정확도는 ± 0.05mm입니다. - 성능 향상 계획
내마모성 코팅: 표면에 텅스텐 카바이드(WC) 또는 질화규소(Si ∝ N ₄)를 분사하여 내마모성을 5배 높였습니다.
전도성 기능화: 정전기 집진기 및 전자기 차폐 기능을 달성하기 위해 탄소 나노튜브(CNT) 또는 그래핀을 도핑합니다.
항균 처리: 은 이온(Ag ⁺) 또는 이산화티타늄(TiO ₂)을 로드하여 미생물 성장을 억제합니다.
직사각형 매트릭스 다공성 디자인 알루미나 세라믹 플레이트는 재료 과학 및 엔지니어링 설계의 심층 통합을 통해 고온 산업, 환경 보호, 생물 의학 및 기타 분야에 고성능 솔루션을 제공합니다. 모듈식 맞춤화 기능과 전체 수명주기 기술 지원을 통해 고객은 종합 비용을 30% 이상 절감하고 제품 경쟁력을 강화할 수 있습니다.
브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
태그: 탄화붕소 세라믹
