95% 알루미나 세라믹스의 열팽창 계수는 얼마입니까?

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95 알루미나 세라믹, 고성능 엔지니어링 세라믹으로서, 우수한 기계적 강도, 고온 내성 및 절연 특성으로 인해 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그중 열팽창 계수(CTE)는 온도 변화 하에서 재료의 치수 안정성을 측정하는 핵심 매개변수로, 고온 환경에서 장치의 신뢰성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

95% 알루미나 세라믹스의 열팽창 계수 특성
95% 알루미나 세라믹스의 열팽창 계수는 일반적으로 6.5-7.5 × 10⁻⁶/°C(실온에서 800°C 범위) 사이로, 금속 및 대부분의 폴리머 소재보다 현저히 낮습니다. 이러한 낮은 열팽창 특성은 알루미나 결정 구조의 안정성에서 비롯되며, 고온 환경에서도 최소한의 치수 변화를 유지할 수 있습니다. 예를 들어 급격한 온도 변화 시 95% 알루미나 세라믹스의 선팽창률은 일반 강철의 1/3 수준에 불과하여 열응력으로 인한 균열이나 변형을 효과적으로 방지합니다.

제품 적용 시나리오
95% 알루미나 세라믹스의 낮은 열팽창 계수는 다음과 같은 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다:
-전자 패키징: 반도체 기판 또는 패키징 쉘로서 실리콘 칩의 열팽창 계수와 일치하여 열 사이클링 중 인터페이스 박리 현상을 방지합니다.
-고온 스토브: 반복적인 가열-냉각 사이클 동안 구조적 무결성을 유지하기 위해 가열판 및 열전대 보호관을 가열하는 데 사용됩니다.
-레이저 부품: 레이저 공진기 재료로서 온도 변동 시 광로의 정렬 정확도를 보장합니다.
-항공우주: 극한 온도 환경에서 치수 안정성을 유지하기 위한 센서 브라켓에 사용됩니다.

제품 장점 및 문제 해결
장점:
- 높은 치수 안정성: 낮은 열팽창 계수로 열 응력 축적을 줄이고 부품 수명을 연장합니다.
-내열성: 높은 열전도율(약 20 W/m·K)과 결합되어 국부적인 열을 신속하게 분산시킵니다.
- 화학적 불활성: 산 및 알칼리 부식에 강하며, 가혹한 환경에 적합합니다.
문제가 해결되었습니다:
-전자 장치의 열적 불일치로 인한 연결 실패를 제거합니다.
- 금속 재료를 대체하여 고온 산화 또는 크리프 변형을 방지하십시오.
-정밀 기기에서 발생하는 온도 변동에 의한 교정 오차를 줄입니다.

고객 실제 사례 (익명)
특정 광통신 장비 제조사는 레이저 모듈 개발 과정에서 기존 금속 브라켓의 열팽창 계수 불일치로 인해 고온에서 광로 편차를 경험했습니다. 당사가 제공한 95% 알루미나 세라믹 브라켓으로 교체한 후, -40°C에서 85°C까지의 온도 사이클 테스트에서 모듈의 광 출력 변동은 0.1dB 미만으로 감소했으며, 제품 수율은 301% 증가했습니다. 고객 피드백: “세라믹 부품의 치수 안정성은 오랫동안 우리를 괴롭혀 온 온도 드리프트 문제를 완전히 해결해 주었습니다."

95% 알루미나 세라믹스의 낮은 열팽창 계수는 고온 및 고정밀 응용 분야에서 선호되는 소재가 되는 핵심 요소입니다. 재료 배합과 공정 최적화를 통해 극한 작업 조건에서도 고객이 보다 안정적인 성능을 달성할 수 있도록 지원합니다.

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