내마모성 실리콘 카바이드 세라믹 링

내마모성 실리콘 카바이드 세라믹 링 는 고순도 탄화규소(SiC) 분말을 첨단 성형 공정(등방성 프레스, 사출 성형 등)과 고온 소결 기술을 통해 만든 첨단 엔지니어링 세라믹 부품입니다. 기존의 일반 세라믹이 아닌 금속과 같은 경도, 다이아몬드와 같은 내마모성, 대부분의 엔지니어링 소재를 능가하는 내식성을 갖춘 고성능 제품입니다.

Wear resistant silicon carbide ceramic ring

핵심 기능 및 해결된 문제
최고의 내마모성:

문제 해결: 재료 침식 및 입자 마모로 인한 장비 구성품의 빠른 고장을 효과적으로 해결합니다. 경도는 다이아몬드와 입방정 질화 붕소 다음으로 높고 내마모성은 고크롬 주철의 20배 이상, 알루미나 세라믹의 7배 이상에 달합니다.
제공되는 가치: 장비의 서비스 수명을 크게 연장하고, 가동 중단 시간과 교체 빈도를 줄이며, 유지보수 비용과 자재 손실을 줄입니다.
내식성이 뛰어납니다:
문제 해결: 강산(염산, 황산, 질산 등), 강염기 및 다양한 부식성 슬러리가 있는 환경에서도 안정적으로 작업할 수 있어 금속 부품의 부식 및 천공, 비금속 재료의 팽창 및 노화를 방지할 수 있습니다.
가치 창출: 화학 산업, 습식 야금, 연도 가스 탈황과 같은 열악한 환경에 특히 적합한 확장된 적용 분야로 생산 연속성과 안전성을 보장합니다.
매우 높은 기계적 강도와 높은 내열성을 자랑합니다:
문제 해결: 일반 세라믹의 높은 취성과 쉬운 파손의 단점을 극복합니다. 실리콘 카바이드 세라믹은 기계적 강도와 파괴 인성이 매우 높으며 1600°C의 고온에서도 연화나 크리프 없이 오랫동안 모양과 강도를 유지할 수 있습니다.
가치 창출: 고온 용광로 및 열교환 시스템과 같은 고온 및 고압 작업 조건에 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능으로 하중 지지, 밀봉 또는 구조 부품으로 적합합니다.
낮은 마찰 계수 및 자체 윤활 특성:
문제 해결: 윤활이 없거나 최소한의 윤활 조건에서 마모된 부품과의 마찰 저항과 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 물림과 걸림의 발생을 줄일 수 있습니다.
가치 창출: 기계 효율을 개선하고, 작동 에너지 소비를 줄이며, 제품 청결에 대한 요구 사항이 높은 경우(예: 식품 및 의약품)에 적합하여 기름 오염을 방지할 수 있습니다.

Wear resistant silicon carbide ceramic ring

주요 적용 분야
내마모성 실리콘 카바이드 세라믹 링은 뛰어난 종합적인 성능으로 많은 산업 분야에서 업그레이드 및 교체를 위한 핵심 부품으로 자리 잡았습니다.

  1. 펌프 밸브 및 유체 장비
    적용 시나리오: 슬러리 펌프 및 화학 펌프용 메카니컬 씰 링 및 샤프트 슬리브, 부식성 유체용 밸브의 밸브 코어 및 시트 제어.
    문제 해결: 마모성 및 부식성 매체를 운반할 때 금속 또는 일반 세라믹 씰의 빠른 마모와 누출 문제를 해결합니다.
  2. 광업, 야금 및 전력 산업
    적용 시나리오: 슬러리 이송 파이프라인의 내부 라이닝, 사이클론의 모래 침전 포트 및 와류 커버, 팬 블레이드의 보호 슬리브, 비산재 이송 시스템.
    솔루션: 고속 고체 입자의 심각한 침식을 방지하고 장비 본체를 보호하며 장비 오버홀 주기를 크게 연장합니다.
  3. 환경 보호 및 연기 제어
    적용 시나리오: 탈황 펌프, 교반기 샤프트 슬리브 및 연도 가스 배플 씰.
    문제 해결: 석고 슬러리 및 산성 매체의 마모와 부식을 견뎌내어 친환경 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
  4. 항공우주 및 기계 공학
    적용 시나리오: 고온 베어링, 슬라이딩 베어링, 가이드 링, 측정기 기준 링.
    문제 해결: 고온, 무급유 또는 진공과 같은 극한 환경에서도 안정적인 지원, 안내 및 측정 벤치마크를 제공하세요.
Wear resistant silicon carbide ceramic ring

맞춤형 서비스
표준 제품이 모든 고객의 고유한 요구를 반드시 충족시키지 못할 수도 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 고객의 장비와 작업 조건에 완벽하게 맞출 수 있도록 포괄적이고 유연한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
크기 사용자 지정:
고객이 제공한 도면을 기반으로 외경, 내경, 두께, 모따기 등 모든 치수를 정확하게 맞춤 제작할 수 있으며, 엄격한 공차 관리를 통해 설치 정확도를 보장합니다.
모양 및 구조 사용자 지정:
단순한 원형 링에 국한되지 않고 구멍, 홈, 불규칙한 단면, 계단 모양 등 복잡한 구조의 실리콘 카바이드 세라믹 부품도 생산하여 특수 조립 또는 기능적 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
성능 수준 사용자 지정:
무압 소결 탄화규소: 최고의 종합적인 성능, 고밀도, 고강도, 높은 내마모성 및 내식성을 갖춘 탄화규소는 가장 열악한 작업 조건에서 가장 먼저 선택되는 제품입니다.
반응 소결 실리콘 카바이드: 기계적 특성이 우수하고 급속 냉각 및 가열에 대한 내성이 있으며 상대적으로 저렴한 비용으로 특정 온도 충격이 있는 경우에 적합합니다.
예산과 성능 요구 사항에 따라 가장 적합한 소재 시스템을 추천해 드립니다.
표면 처리 및 맞춤형 연결:
고정밀 연삭, 연마(거울 수준까지)를 제공하거나 접착력을 높이기 위해 특정 거칠기 처리를 수행할 수 있습니다.
필요에 따라 금속 또는 기타 재료로 복합 어셈블리를 제공하여 통합 배송을 실현하고 설치 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

Wear resistant silicon carbide ceramic ring

내마모성 실리콘 카바이드 세라믹 링을 선택하는 것은 부품을 선택하는 것뿐만 아니라 오래 지속되고 신뢰할 수 있으며 경제적인 솔루션을 선택하는 것이기도 합니다. 마모, 부식, 고온으로 인한 짧은 장비 수명, 높은 유지보수 비용, 낮은 생산 효율이라는 핵심적인 문제점을 근본적으로 해결할 수 있습니다. 어떤 가혹한 작업 조건에 직면하더라도 당사는 고객과 협력하여 전문적인 맞춤형 서비스를 통해 가장 적합한 내마모성 세라믹 솔루션을 기꺼이 제공할 것입니다.
더 많은 기술 정보를 원하거나 맞춤형 요구 사항을 논의하려면 언제든지 문의해 주세요!

브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.