초미세 탄화규소 분말

초미세 탄화규소 분말은 주로 탄화규소(SiC)로 구성된 분말 소재로 고순도, 고경도, 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:
고순도: 일반적으로 순도는 99% 이상에 달할 수 있으며, Fe ₂ O3 함량이 0.05% 미만, Ca ²+ 및 Mg ²+ 함량이 모두 50ppm 미만인 등 불순물 함량이 매우 낮습니다.
작은 입자 크기: 입자 크기 D50은 비표면적이 넓고 표면 활성이 높은 0.45μm에 달할 수 있습니다.
높은 경도: 모스 경도는 9.2로 다이아몬드와 입방정 질화 붕소 다음으로 높으며 내마모성이 매우 강합니다.
화학적 안정성: 고온 및 부식성 환경에서 뛰어난 안정성을 발휘하여 다양한 열악한 작업 환경에 적합합니다.

초미세 실리콘 카바이드 마이크로 파우더 적용
초미세 탄화규소 마이크로 파우더는 뛰어난 성능으로 인해 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
연마재 및 연삭 도구:
연삭 휠, 오일스톤, 연삭 헤드 등 연삭 공구 제조에 사용되며 높은 경도와 강력한 절삭력으로 연삭 및 절삭 공정에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
내화성 재료:
야금, 세라믹, 유리 제조에 사용되는 고온 내화 재료로 매우 높은 온도를 견딜 수 있고 부식에 강합니다.
야금 분야:
금속 재료의 성능을 향상시키기 위한 야금 탈산제로 사용되며, 고온 용융 시 고온 내성 재료로도 사용됩니다.
세라믹 제조:
씰 및 내마모성 부품과 같은 실리콘 카바이드 세라믹 제품을 생산하기 위한 건식 프레스에 사용되며, 높은 소결 활성과 고밀도 특성으로 인해 선호도가 높습니다.
마찰 소재:
기계식 씰, 베어링 및 부싱과 같은 마찰 재료 생산에 적용되어 장비의 내마모성과 서비스 수명을 향상시킵니다.
반도체 및 광학:
단결정 실리콘과 다결정 실리콘 제조 시 반도체 소자 및 광학 재료 생산에 필요한 고순도 원료로 사용됩니다.

초미세 탄화규소 마이크로 파우더에 대한 맞춤형 설명
다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 초미세 탄화규소 분말은 다음과 같은 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다:
세분성 사용자 지정:
특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구 사항에 따라 분말의 입자 크기 분포(예: D50 값)를 조정합니다.
퓨리티 사용자 지정:
시나리오에서 불순물 함량에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 순도의 실리콘 카바이드 마이크로 파우더를 제공합니다.
표면 처리:
표면 코팅 또는 특수 처리를 통해 분산성, 유동성 및 다른 재료와의 접착력을 향상시킵니다.
공식 최적화:
소결 활성 또는 내식성 향상 등 사용 환경에 따라 탄화규소 마이크로 파우더의 화학적 조성 및 물리적 특성을 조정합니다.
패키징 사용자 지정:
운송 및 보관 요건에 따라 방습 및 오염 방지 포장 솔루션을 제공하여 운송 중 제품이 손상되지 않도록 합니다.

초미세 실리콘 카바이드 분말은 고순도, 고경도, 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 연마재, 내화물, 야금, 세라믹, 마찰 재료 및 반도체 분야에서 뛰어난 응용 가치를 보여주었습니다. 동시에 입자 크기, 순도, 표면 처리 및 포뮬러 최적화와 같은 맞춤형 서비스를 통해 고성능 소재에 대한 다양한 산업의 요구를 충족하여 산업 생산에 대한 안정적인 보증을 제공할 수 있습니다.