高純度アルミナ炭化ケイ素多孔質セラミック吸盤

高純度アルミナ炭化ケイ素多孔質セラミック吸盤は、半導体、太陽電池、電子製造などの高精度分野向けに特別に設計された高性能セラミック真空吸盤です。高純度アルミナと炭化ケイ素を主原料とし、高度な焼結技術を組み合わせ、優れた物理的・化学的特性を有しています。

素材特性
-多孔性： 40% -70%、孔径範囲10-100μm、ご要望に応じてカスタマイズ可能。
-高い強度と耐摩耗性： 硬度が高く、曲げ強度は25～80MPa、耐摩耗性に優れる。
-高い耐熱性と絶縁性： 長期耐熱温度は1600℃、絶縁抵抗≥10 ¹² Ωに達することができ、高温・高電圧環境に適しています。
-化学的安定性： 耐酸・耐アルカリ性（pH1～14）、耐有機溶剤腐食性。
-軽量設計： 密度は1.1～2.5g/cm ³で、従来の金属素材に比べて軽量である。

加工技術
粉末造粒、成形、焼結から精密加工、検査、洗浄に至るまで、生産工程全体が厳しく品質を管理し、製品の性能を保証している。

応用分野
高純度アルミナ炭化ケイ素多孔質セラミック吸盤は、以下の業界で広く使用されています：
-半導体製造： ウェハー・リソグラフィー、薄片化、洗浄、切断などの工程で使用され、処理中にウェハーが損傷しないようにする。
-太陽光発電産業：Sシリコンウエハの搬送や細胞選別などのプロセスに適しており、耐熱性が高く、破砕率が低い。
-精密電子産業： PCB基板の固定、光学レンズの研磨などに使用し、材料の損傷を避ける。
-レーザー加工：高出力レーザー切断に適しており、レーザーアブレーションに対する耐性に優れている。

カスタマイズ・サービス
さまざまなお客様のニーズにお応えするため、包括的なカスタマイズサービスを提供しています：
-サイズのカスタマイズ：異なる直径（最大600mm）と厚さ（5-50mm）の吸盤は、顧客のニーズに応じて加工することができます。
-孔設計：均一細孔、傾斜細孔、方向性細孔など、さまざまな細孔構造を提供し、さまざまな用途に対応。
-表面処理：CVD炭化ケイ素コーティング、酸化防止コーティングなど、製品の性能をさらに向上させるために提供することができます。
-形状のカスタマイズ：円形、長方形、扇形などの不規則な構造をサポート。

高純度アルミナ炭化ケイ素多孔質セラミック吸盤は、その優れた性能と柔軟なカスタマイズサービスにより、半導体、太陽電池、精密電子機器製造業界にとって理想的な選択肢となっています。

Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。