20-80mmジルコニアセラミックポンプ は、高純度ジルコニア（ZrO ₂）セラミック材料で作られた高性能工業用ポンプで、優れた耐摩耗性、耐腐食性、高い機械的強度を有する。このポンプは、強酸、強アルカリ、高温、高摩耗環境などの過酷な使用条件に適しており、設備の耐用年数と運転効率を大幅に向上させることができます。
コア機能
-超耐摩耗性： ジルコニア・セラミックスはダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、耐摩耗性は従来の金属製ポンプの5～10倍で、メンテナンス・コストを大幅に削減できる。
-優れた耐食性： 強酸（硫酸、塩酸など）、強塩基（水酸化ナトリウムなど）、有機溶剤に耐え、化学薬品や電気メッキなどの腐食性の高い環境に適している。
-高温安定性： 作業温度は800℃以上に達する可能性があり、高温媒体の輸送に適している。
-摩擦係数が低い： セラミック素材は表面が滑らかで、流体の抵抗を減らし、ポンプ効率を向上させる。
-長寿命設計： 金属製ポンプに比べ、ジルコニア・セラミック製ポンプは耐用年数を3～5倍に延ばすことができ、ダウンタイムや交換の頻度を減らすことができる。
応用分野
20-80mmジルコニアセラミックポンプは、非常に高い耐摩耗性と耐腐食性を必要とする産業で広く使用されています：
- 化学工業
-強酸・強アルカリ媒体の輸送（硫酸、塩酸、フッ化水素酸、水酸化ナトリウムなど）。
-金属イオンによる汚染を避けるため、高純度の化学物質を輸送する。 - 電気めっきと表面処理
-電気めっき液は循環輸送され、耐食性に優れ、不純物を生成しない。
-陽極酸化やPCBエッチング液のような過酷な環境下でのメディアポンプ。 - 鉱業・冶金
-スラリーや泥などの高摩耗媒体の輸送。
-高温の溶融金属または腐食性の溶融液の循環。 - 環境保護と廃水処理
-腐食性の高い廃水や固形分を多く含む汚泥の輸送。
-脱硫や脱窒などの環境保護プロジェクトにおけるメディア伝送。 - 製薬および食品産業
-高純度液体薬品および無菌液体輸送はGMP基準に準拠。
-食品グレードの酸性およびアルカリ性液体の安全な輸送。
カスタマイズ・サービス
私たちは、お客様のニーズに応じてカスタマイズソリューションを提供し、製品がさまざまな作業条件に完全に適合するようにします：
- サイズと流量のカスタマイズ
-ポンプ本体の直径範囲：20mm～80mm（それ以上のサイズのカスタマイズに対応）。
-流量と揚程は作業条件に応じて調整でき、さまざまな圧力要件に対応できる。 - 材料の最適化
-イットリウム安定化ジルコニア、マグネシウム安定化ジルコニアなどの）異なるジルコニア配合を提供し、特定の化学環境に適応させる。
-他のセラミックやポリマー材料と組み合わせることで、全体的な性能を高めることができる。 - 構造の最適化
-耐圧防爆、高温密閉、高粘度媒体対応などの特殊構造設計を提供。
-マグネットドライブ、メカニカルシール、その他さまざまなトランスミッションモードに対応。
どんな問題を解決できるか？
- 従来の金属製ポンプは腐食や摩耗を起こしやすかったが、ジルコニアセラミック製ポンプは耐食性・耐摩耗性に優れ、耐用年数を大幅に延ばすことができる。
- 高温・高腐食性環境でのポンピングが困難→セラミック材料は過酷な使用条件にも耐え、安定した運転が可能。
- 頻繁な部品交換は高いメンテナンスコストにつながる→超長寿命設計により、ダウンタイムと予備部品コストを削減。
- 金属汚染は製品の純度に影響する→セラミック材料は化学的不活性が強く、金属イオンの析出がないため、媒体の純度が保証される。
20-80mmジルコニアセラミックポンプは、その優れた耐摩耗性と耐腐食性により、過酷な産業環境に最適です。当社は標準化された製品とカスタマイズされたサービスを提供し、お客様の生産効率の向上と運用コストの削減を支援します。より多くの技術パラメータまたはカスタマイズされた要件を学ぶ必要がある場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください！
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
