ジルコニアセラミック製折りたたみ式穴あき部品 は、高純度ジルコニア(ZrO ₂)材料から精密加工された高性能セラミック部品です。機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、化学的安定性に優れ、高精度、高需要の産業分野で広く使用されている。
ジルコニアセラミックスは、非常に高い硬度と破壊靭性を持ち、過酷な環境下でも安定した性能を維持することができます。高度な成形・焼結プロセスにより、複雑な折り曲げ形状や精密な打ち抜き構造のセラミック部品を製造することができ、高精度、軽量、耐食性など、お客様のご要望にお応えしています。
製品の特徴
-高い強度と耐摩耗性: ジルコニア・セラミックスは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、耐摩耗性が極めて高いため、長時間の高摩擦環境に適している。
-高温耐性: 1000℃以上の高温環境下でも、変形や性能劣化を起こすことなく安定的に動作する。
-化学的不活性: 酸、塩基、有機溶剤に対して強い耐食性を持ち、化学工業や医療産業などの過酷な環境に適している。
-精密なドリル加工と複雑な構造: 高精度のCNC機械加工またはレーザー穴あけ技術を使用し、高い穴精度とバリのない滑らかなエッジを保証します。
-優れた断熱性能: 抵抗率が高く、電子機器や半導体産業の絶縁部品に適している。
-生体適合性: 医療グレードの材料規格に適合し、人体移植や医療機器に使用可能。
主な応用分野
カスタマイズ・サービス
ジルコニアセラミック部品の包括的なカスタマイズサービスを提供し、お客様のニーズに合わせた設計と製造を可能にします。
-素材の最適化: さまざまな応用シナリオに適応するために、異なるジルコニア配合(イットリウム安定化ジルコニアやマグネシウム安定化ジルコニアなど)を提供する。
-精密機械加工: CNC旋盤加工、研削加工、レーザードリル加工、超音波加工など様々な加工に対応し、高精度(公差±0.01mmまで)を保証します。
-複雑な構造を形成する: 射出成形(CIM)、ドライプレス成形、3Dプリンティング技術を使って、複雑な折りたたみ形状の製造を実現する。
-表面処理 研磨、コーティング、レーザー彫刻などの後処理は、製品の性能や美観を向上させるために実施することができる。
-少量生産から大量生産まで: サンプル試作から大量生産まで対応し、お客様の様々なニーズにお応えします。
どんな問題を解決できるか?
私たちのジルコニアセラミック折りたたみ形状の穴あき部品は、優れた材料特性と精密加工技術で、ハイエンドの製造、医療、電子、エネルギー、その他の産業に信頼性の高いソリューションを提供します。弊社は標準部品とカスタマイズされた要求の両方に専門的な技術サポートと効率的な生産サービスを提供することができます。
より詳細な情報やサンプルの入手が必要な場合は、当社までご連絡ください!
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性