楕円形貫通穴付き角形セラミック構造部品

楕円形貫通穴付き角形セラミック構造部品 アルミナ、窒化アルミニウム、ジルコニアなどの先進セラミック材料を精密加工して製造される多機能産業用部品です。独特の四角形外形と内部楕円形貫通穴設計により、構造的安定性と流体・ケーブル通過効率を両立させており、精度・耐熱性・耐摩耗性・絶縁性に厳しい要求が課される用途に適しています。.

コア製品の優位性

1. 高い精度と安定性
   -精密金型成形とCNC研削技術を採用し、寸法公差は±0.01mmを達成可能。楕円形貫通穴のプロファイルは高精度かつ優れた再現性を有する。.
   -セラミック材料は熱膨張係数が低く、高温や温度差のある環境下でも構造的安定性を維持できるため、金属にありがちな変形問題を回避できる。.
2. 優れた材料性能
   -耐熱性：長期使用時の動作温度は1200℃（材質による）に達し、酸化や軟化のリスクがありません。.
   -耐摩耗性と耐食性：高硬度（HRA ≥ 85）、酸・アルカリ媒体による侵食に耐え、金属部品の3～5倍の寿命を有する。.
   -強力な絶縁性：高抵抗率で、高周波・高電圧環境に適し、漏洩のリスクがありません。.
   -軽量：密度は鋼鉄のわずか40%～50%であり、システム負荷を軽減します。.
3. 柔軟なカスタマイズ設計
   -必要に応じて、正方形サイズ、楕円形スルーホール比率、肉厚、角丸などのパラメータ調整をサポートします。.
   - 様々なセラミック材料オプション（Al₂O₃ 99.91% など）を提供し、異なる作業条件のニーズに対応します。.

代表的な応用分野
-半導体製造装置： 金属汚染を避けるため、ウエハー搬送、エッチング装置の固定具、絶縁ガイドなどに使用される。.
-レーザーおよび光学システム： 光路調整ブラケットおよびレーザーチューブ固定部品として、高い安定性を有し、磁場干渉を受けない。.
-医療機器： 外科用器具のガイド部品、画像診断装置の絶縁構造部品、良好な生体適合性（ジルコニアなど）を有する。.
-新エネルギーと電力： 燃料電池スタック用セパレーター、高電圧絶縁支持体、優れた耐コロナ性。.
-自動化とセンサー： 精密レール、エンコーダ部品、非磁性環境用位置決め部品。.

どんな問題を解決できるか？

1. 代替金属の限界
   金属部品が錆びやすく、導電性があり、重く、高温腐食に耐性がないという問題を解決し、設備の寿命を延ばす。.
2. システムの精度を向上させる
   低熱変形と高寸法安定性により、部品の変形に起因する装置の校正頻度を低減する。.
3. 複雑な作業環境への適応
   真空、強酸性・強アルカリ性、高周波振動などの過酷な環境下でも信頼性の高い性能を発揮し、停止リスクを低減します。.
4. 断熱と放熱のバランス
   窒化アルミニウムなどの一部のセラミックスは、高い絶縁性と熱伝導性を併せ持ち、電子機器の放熱と絶縁という相反する要求を解決する。.

顧客事例（匿名）
-ある光電子企業： レーザー切断機用光学モジュールのアルミニウム合金構造部品を代替する当社アルミナセラミック部品は、熱変形を70%低減。これにより連続運転8時間後のドリフト誤差は0.02mm未満を実現し、お客様の年間保守コストを35%削減します。.
-半導体製造装置メーカー： カスタマイズされた窒化アルミニウム楕円形貫通孔部品は、エッチング装置向けRFフィードスルー絶縁部品として使用される。本製品は650℃の高イオン環境下で8000時間以上安定稼働し、絶縁破壊や粒子剥離が発生せず、顧客製品の歩留まりを2.11倍向上させた。.

楕円形スルーホール角形セラミック構造部品は、材料科学と精密製造技術の革新により、ハイエンド産業機器向けに信頼性と耐久性に優れたソリューションを提供します。当社は継続的な技術革新を通じて、過酷な作業環境下におけるお客様の技術的課題解決を支援します。.
より詳細な技術仕様やサンプルテストが必要な場合は、お気軽にご要望をお知らせください。お客様専用の最適化ソリューションをご提供いたします。.

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。