窒化ホウ素セラミック・リングスリーブ は、高純度の窒化ホウ素（BN）材料を高度な技術で焼結した高性能なエンジニアリングセラミックス部品です。窒化ホウ素セラミックスは、耐高温性、化学的安定性、電気絶縁性、潤滑性に優れ、過酷な環境下でも安定した物理的・化学的特性を維持することができます。
主な特徴
-高温耐性： 1000℃以上の高温環境で長期間使用でき、短期的には1800℃の高温にも耐えられる。
-低熱膨張係数： 熱安定性に優れ、温度変化による変形が少ない。
-優れた電気絶縁性： 抵抗率が高く、高電圧・高周波電子機器に適している。
-化学的不活性： 酸やアルカリの腐食に強く、ほとんどの溶融金属、ガラス、塩類とは反応しない。
-自己潤滑： グラファイトに近い低摩擦係数で、高摩耗環境に適している。
-機械的処理性能： さまざまな用途の要件を満たすために、複雑な形状に精密加工することができる。
窒化ホウ素セラミックリングスリーブは、お客様のニーズに応じて、異なる純度（99%以上の高純度BNなど）、異なる構造（オープンリング、クローズドリング、不規則なリングなど）、異なるサイズ仕様の製品を提供することができます。
応用分野
窒化ホウ素セラミック・リングスリーブは、そのユニークな特性により、以下の産業で広く使用されています：
- 半導体・電子産業
-結晶成長装置：単結晶シリコンやガリウムヒ素などの半導体材料の成長るつぼや熱電界部品に使用される。
-電子パッケージ：パワーモジュールやLED放熱用の高熱伝導性絶縁ガスケットとして使用。
-プラズマ装置：RFウィンドウ、絶縁リングなどに使用され、プラズマ侵食に耐性を持つ。 - 冶金とガラス産業
-金属溶解：アルミニウム、マグネシウム、銅などの金属溶解用るつぼライニングとして、金属汚染を防止する。
-ガラス成形：高温での接着を避けるため、ガラス型やガイドローラーに使用される。 - 航空宇宙および高温炉
-ロケットノズル：高温浸食に強く、航空宇宙推進システムに適している。
-真空炉の断熱材：高温炉の断熱リングおよびサポートとして、熱損失を低減する。 - ケミカルシールとメカニカルシール
-耐食性シールリング：強酸・強アルカリ環境下でのポンプやバルブのシールに使用。
-ベアリングとガイド：オイルフリーの潤滑環境で低摩擦動作を提供。 - 研究と特殊用途
-原子力産業：中性子吸収材料および高温炉部品として。
-レーザー機器：高エネルギーレーザーの反射鏡ベースや放熱部品に使用される。
カスタマイズサービス
窒化ホウ素セラミックリングスリーブの包括的なカスタマイズサービスを提供し、当社の製品がお客様の特別なニーズを満たすことを保証します。
- 素材のカスタマイズ
-純度の選択：標準タイプ（96%～99%）、高純度タイプ（99.5%以上）、特殊ドープタイプ（機械的強度を高めるためにSiCを添加するなど）。
-密度と気孔率：焼結密度の異なる製品を提供することで、様々な用途に対応することができる。 - サイズと形状のカスタマイズ
-精密機械加工：CNC旋盤、研削、レーザー切断などの工程をサポートし、複雑な幾何学形状のリングスリーブを製造。
-サイズ範囲：内径1mm～500mm、外径3mm～600mm、厚さ0.5mm～50mm（それ以上のサイズはご相談に応じます）。
-特殊構造：糸、溝、多孔質構造など、特殊なデザインのリングスリーブをカスタマイズ可能。 - 表面処理とコーティング
-研磨処理：表面粗さを低減し、摩擦を最小限に抑える鏡面研磨を提供。
-耐酸化コーティング：長期の高温酸化環境に適し、耐用年数を延ばす。
窒化ホウ素セラミックリングスリーブは、その優れた性能で、高温、腐食、高摩耗などの過酷な環境に理想的な選択肢となっています。私たちは、お客様との長期ビジネスを確立されています。私達のプロダクトの何れかのモデルに興味がある場合は、お問い合わせは、自由にしてくださいを参照してください。専門的な技術サポートとソリューションを提供いたします。
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
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