窒化ケイ素セラミックブラックディスク は、機械的強度、耐高温性、耐食性、耐摩耗性に優れた先端セラミック材料からなる高性能製品です。窒化ケイ素(Si3N4)セラミックスは、そのユニークな材料特性により、過酷な使用条件下での重要部品に広く使用されています。
製品特性
-高強度・高硬度： 窒化ケイ素セラミックスは、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素に次ぐ硬度を持ち、高荷重や衝撃に耐えることができる。
-高温耐性： 1200℃以上の高温環境下でも、酸化や変形を起こすことなく、長時間安定して働くことができる。
-耐食性： 酸、アルカリ、溶融金属に対して強い耐食性を持ち、化学工業や冶金工業に適している。
-低密度＆軽量： 金属材料に比べ軽量で、機器の運転エネルギー消費の低減に役立つ。
-優れた断熱性能： エレクトロニクスや半導体産業における高い絶縁要求シナリオに適している。
-自己潤滑： 摩擦係数が低いため、摩耗を減らし、耐用年数を延ばすことができる。
応用分野
窒化ケイ素セラミックブラックディスクは、その優れた性能により、以下の業界で広く使用されています：
- 半導体・電子産業
-ウェハー処理：半導体製造のウェハーボートに使用され、高温耐性があり、無公害である。
-電子パッケージング：高熱伝導絶縁基板として、放熱効率を向上させる。 - 機械・工業製造
-ベアリング＆ガイド摩擦損失を低減するために、高速および高温環境において金属ベアリングと置き換えます。
-切削工具：ガラスや金属の切断刃など、高精度の機械加工に使用される。 - 化学とエネルギー
-耐食性部品：ポンプ、バルブ、シールに使用され、強酸やアルカリによる腐食に耐える。
-燃料電池部品：高温の燃料電池の絶縁サポートとして機能する。 - 航空宇宙・自動車産業
-タービンブレード：航空機エンジンの耐高温部品に使用される。
-ブレーキシステム：軽量セラミック製ブレーキディスクがブレーキ性能を向上。 - 医療機器
-人工関節および手術用具：良好な生体適合性、耐摩耗性、耐腐食性。
カスタマイズ・サービス
我々は、様々な業界の特別なニーズを満たすために、黒色窒化ケイ素セラミックディスクの包括的なカスタマイズサービスを提供しています。
- サイズのカスタマイズ
-私達は異なった直径（10mm~500mm）および厚さ（1mm~50mm）のディスクを提供してもいい。
-穴、溝、不規則構造などの非標準形状加工に対応。 - 表面処理
-半導体産業に適した高精度研磨（Ra≤0.1μm）。
-レーザーマーキング、コーティング強化（酸化防止や耐摩耗コーティングなど）。 - パフォーマンスの最適化
-耐熱衝撃性や機械的強度を向上させるために、材料の配合を調整する。
-複合強化材（炭素繊維、グラフェン改質など）は、特定の特性を向上させる。 - 小ロットおよび大ロット生産
-サンプル試作と迅速なサンプル検証をサポートする。
-タイムリーな納品を確実にするため、生産規模を拡大する。
窒化ケイ素セラミックディスクを選ぶ理由
- 高温環境下での材料破損の問題を解決する： 従来の金属は高温で変形しやすいが、窒化ケイ素セラミックスは長時間安定して働くことができる。
- メンテナンスコストの削減:長寿命、機器のダウンタイムと交換頻度を低減します。
- 生産効率の向上： 高硬度で耐摩耗性に優れ、高精度加工に適している。
- 過酷な環境に適応する： 耐食性、耐熱性に優れ、化学、エネルギー産業などの過酷な使用条件に適しています。
窒化ケイ素セラミックブラックディスクは、お客様の産業用途に、より信頼性が高く効率的なソリューションを提供します！
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
