ジルコニアセラミック製有孔咬合構造 は、高純度ジルコニア（ZrO ²）材料で作られた高性能精密セラミック部品で、機械的強度、耐摩耗性、耐高温性、化学的安定性に優れています。精密加工技術による高精度な穿孔と咬合構造設計により、精密機械、医療機器、電子機器、産業用オートメーションなどに幅広く使用されています。
コア機能
- 高い強度と耐摩耗性： ジルコニア・セラミックスの硬度はダイヤモンドに次いで高く、圧縮強度と耐摩耗性が極めて高いため、高負荷、高摩擦の環境に適している。
- 高温耐性： 1000℃以上の高温環境下でも、変形や性能劣化を起こすことなく、長時間安定して動作する。
- 化学的不活性： 酸、アルカリ、有機溶剤に対して強い耐食性を持ち、化学薬品や医療処理などの過酷な環境に適している。
- 精密機械加工： CNC精密加工技術により、開口部、穴位置、咬合構造の寸法精度を確保（公差は±0.01mm以内に制御可能）。
- 生体適合性： 人体インプラントまたは医療機器部品用の医療グレード材料規格（ISO 13356など）に適合。
応用分野
- 医療器具
- 歯科インプラント： 歯科インプラントのアバットメントや補綴物の連結構造に使用され、長期的に安定した咬合を確保します。
- 手術器具： その高い硬度と生体適合性を利用して、内視鏡部品、整形外科用ドリルガイドスリーブなどに使用されている。
人工関節： 金属イオン放出のリスクを低減するため、耐摩耗性ジョイントヘッドまたはコネクターとして使用する。
- 産業機械
- 精密ベアリングとブッシング 高速、無潤滑環境に適しており、摩耗を低減する。
半導体装置： ウェハークランプアーム、真空チャンバーシール、プラズマ耐食性用。
繊維機械ヤーンガイド 高い耐摩耗性により、部品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
- エレクトロニクスとエネルギー
燃料電池シール高温耐性、耐酸化性、電池スタックの気密性を確保する。
センサー保護シェル： 絶縁性が高く、高周波や高電圧の環境に適している。 - カスタマイズされた組み立て構造
多孔性の咬合コネクター： 光学プラットフォーム・ブラケットやロボット・ジョイントなど、精密機器のモジュラー・アセンブリー用。
マイクロ流体チップ基板： 精密な液体吐出をサポートする高精度マイクロポーラス・アレイ。
カスタマイズ・サービスの詳細
ジルコニア・セラミック構造部品の材料選定から完成品の納入まで、お客様の個別のニーズにお応えするため、あらゆるカスタマイズ・サービスを提供しています。
材料選択
- 従来のジルコニア（3Y-TZP）：靭性が高く、機械的荷重を支える部品に適している。
- 高純度ジルコニア（5Y-TZP）：硬度が高く、超精密加工に適している。
- 染色ジルコニア：美観やロゴのニーズに合わせて、黒、ピンク、その他の色でカスタマイズすることができます。
加工技術 - CNC精密加工：複雑な形状にも対応（プロファイル穴、段付き穴、ネジ穴など）。
- レーザー穴あけ：開口範囲は0.1mm～3mmで、超微小穴加工に適している。
表面処理：研磨（Ra≤0.1μm）、サンドブラスト、コーティング（窒化チタンなど）を施し、性能を高めることができる。
ジルコニア・セラミック多孔咬合構造は、高性能材料と精密構造設計を組み合わせた革新的な製品です。過酷な環境における従来の接続方法の信頼性の問題を解決するだけでなく、より長い耐用年数、より高い操作精度、より低いメンテナンスコストをお客様の機器にもたらします。お客様のニーズに最適なカスタマイズソリューションをご提案できることを楽しみにしております。
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
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