特殊形状のジルコニアセラミック多孔質プレート

特殊形状のジルコニアセラミック多孔質プレート は、高純度ジルコニア（ZrO ₂）材料を高度な成形・焼結工程を経て製造された多孔質セラミック製品です。耐高温性、耐食性、高強度、高硬度、化学的安定性に優れています。また、気孔率と気孔径分布の制御が可能で、過酷な環境下でのろ過、分離、触媒、拡散などの工業用途に適しています。
製品の特徴
-高い強度と耐摩耗性： ジルコニアセラミックスは硬度が高く、機械的衝撃に強く、耐用年数が長い。
-耐熱性と耐腐食性： 1000℃以上の高温や強酸・強アルカリの環境下でも安定して動作する。
-制御可能な細孔構造： 気孔率(20%~60%)と孔径(0.1μm~100μm)は、異なる濾過精度の要求を満たすためにカスタマイズすることができます。
-特殊形状デザイン： 円形、正方形、不定形など様々な形状に対応し、複雑な設置環境にも対応。
-低熱膨張係数： 高温環境下での寸法安定性に優れ、容易に変形したり割れたりしない。

応用分野
特殊形状のジルコニアセラミック多孔質プレートは、その優れた性能により、以下の業界で広く使用されています：
(1) 化学・石油産業
-高温ガス/液体濾過：接触分解および石油化学反応における粒子状物質濾過に使用される。
-触媒担体：高い比表面積と化学的不活性により、触媒効率を高める。
-腐食性媒体の分離：硫酸、フッ化水素酸などの強酸、強塩基、有機溶剤に耐性がある。
(2) 環境保護とエネルギー産業
-煙の浄化：高温の粉塵除去に使用（発電所、ゴミ焼却場など）。
-燃料電池部品：ガス拡散層として機能し、反応性ガスの分布を最適化する。
-廃水処理：高濃度廃水処理に適した耐腐食性微多孔質ろ過。
(3) 電子・半導体産業
-高純度ガスろ過：半導体製造プロセスにおけるガスの清浄度を確保する。
-精密部品焼結トレイ：高温に強く、製品と反応しない。
(4) バイオ医療・食品産業
-バイオリアクター担体：細胞培養や薬物放出に使用される。
-食品グレードの濾過：高温消毒に耐性があり、アルコールや飲料の精密濾過に適している。
(5) 航空宇宙・軍事産業
-高温ガスろ過：航空機エンジンに使用される耐高温部品。
-防弾複合材料：高靭性ジルコニアは特殊な保護構造に使用できる。

カスタマイズサービス
私たちの製品がお客様のニーズに完全にマッチするよう、包括的なカスタマイズソリューションを提供します。
(1）サイズ及び形のカスタム化
-円形、正方形、円形、不規則な形状などの特殊な構造をサポート。
-厚さ(1mm~50mm)と直径/辺の長さ(5mm~500mm)は柔軟に調整できる。
(2) 細孔性能のカスタマイズ
-孔径範囲0.1μm（精密ろ過）～100μm（粗ろ過）。
-ポロシティ調整：20%~60%、通気性と強度のバランス。
-勾配孔設計：異なる孔径の多層構造により、濾過効率を高めます。
(3）表面処理と機能強化
-疎水性/親水性コーティング：さまざまな液体ろ過の必要性のために適した。
-炭素析出防止／コーキング防止処理：高温環境での寿命を延ばす。
-メタライゼーション処理：溶接や他の部品との統合を容易にする。
(4) テクニカルサポート＆テストサービス
-流体シミュレーション解析多孔質構造を最適化し、ろ過効率を向上させる。
-機械・耐熱試験：圧縮抵抗、曲げ抵抗、熱衝撃抵抗などの性能データを提供。
-サンプル試作と小ロット生産：計画の実現可能性を迅速に検証。

当社の製品を選ぶ理由
-高温・腐食性環境における濾過問題の解決 従来の金属フィルターは腐食しやすく、ポリマーフィルターは高温に耐性がない。
-プロセス効率の改善 正確な開口数制御は、分離精度を高め、エネルギー消費を削減することができる。
-メンテナンスコストの削減 寿命が延び、ダウンタイムや交換の頻度が減る。
-複雑な要件にも柔軟に対応 小さな実験室サイズから大きな工業用仕様まで、すべてカスタマイズが可能です。

特殊形状のジルコニアセラミック多孔質プレートで、要求の厳しいアプリケーションに信頼性の高いソリューションを提供します！

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。