精密多孔質炭化ケイ素セラミック吸盤

精密多孔質炭化ケイ素セラミック吸着カップは、半導体、電子、太陽光発電などの分野で広く使用されている高性能吸着ツールです。高純度炭化ケイ素粉末を基材とし、反応焼結（RBSN）またはゲル鋳造法により製造され、炭化ケイ素の多孔質構造と優れた性能を兼ね備えています。

-素材特性 炭化ケイ素は、高硬度（HV10 2200-2800）、高熱伝導率（熱伝導率120W/m - K、アルミナの5倍）、高耐熱性（長期耐熱温度1600℃）、良好な耐熱衝撃性（△T≥500℃）を有する。
-構造上の特徴 多孔質構造設計、気孔率30%-70%、気孔径1-50μm、均一な吸着力を提供でき、真空吸着力≥0.08MPa。
-加工精度：加工精度：平面度≤0.005mm、高精度の加工要求に対応可能。

申し込み
精密多孔質炭化ケイ素セラミック吸引カップは、その優れた性能により、様々な分野で広範な応用価値を実証している。
半導体・電子産業
-ウェーハの薄片化とボンディング：12インチウェーハの薄化・貼り合わせ工程に適しており、多孔質構造がウェーハを均一に吸着し、平坦性を確保します。
-フォトリソグラフィマシンの熱管理：高速熱伝導、≤±0.1 ° Cのシリコンウエハの温度変動を制御し、露光精度を向上させる。
太陽光発電と新エネルギー
-電池焼結炉：耐熱温度1600℃、シリコンウェーハを変形させることなく搬送、破片率0.01%以下、PERC/TOPCon電池の焼結に適している。
-炭化ケイ素エピタキシャルトレイ：高純度（金属不純物1ppm以下）で、SiCエピタキシャル成長（MOCVD/MBE）に適している。
レーザー加工と精密加工
-高出力レーザー切断：レーザーアブレーションに強く（出力密度1kW/cm ²以上）、ガラスやセラミックなどの材料の切断に適している。
-3D印刷基材：多孔質で通気性があり、粉体の付着を低減し、印刷部分の剥離効率を向上させる。
高温産業機器
-焼結炉の軸受け版: 高温クリープに対して抵抗力がある、軸受け容量の≥ 50kg/m の ² （1600 ° C）は、陶磁器および金属の粉の焼結のために適しています。
-真空ろう付け治具：はんだ（Ag Cu Ti）の腐食に強く、再利用可能≥1000回。

カスタマイズ・サービス
さまざまな顧客の多様なニーズを満たすために、精密多孔質炭化ケイ素セラミック吸引カップは、包括的なカスタマイズされたサービスを提供しています：
サイズと形状のカスタマイズ
-サイズ範囲：直径100mm～600mm、厚さ5～50mm、セクターや長方形などの不規則な構造にも対応。
-形状のカスタマイズ：吸引カップの異なる形状は、特別なプロセスの要件を満たすために、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます。
孔のデザイン
-ポロシティ：30%から70%まで調整可能。
-細孔径：1～50μmまで制御可能で、吸着対象の特性に応じて適切な細孔径を選択できる。
-細孔構造均一細孔、傾斜細孔、方向性細孔など様々な細孔構造設計に対応し、真空吸着、ガス透過、その他の要件に適しています。
表面処理
-耐摩耗コーティング：CVD炭化ケイ素コーティングは、表面の耐摩耗性を高めるために提供することができます。
-酸化防止コーティング：SiO ₂またはAl ₂ O3酸化防止コーティングは、寿命を延ばすために選択することができます。

精密多孔質炭化ケイ素セラミック吸盤は、その優れた性能と柔軟なカスタマイズサービスにより、半導体、太陽電池、精密機械加工などの分野で不可欠な高性能ツールとなっている。

Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。