Parte sagomata in ceramica di ossido di alluminio con sporgenza centrale e foro

Il ceramica all'ossido di alluminio di forma irregolare con una sporgenza centrale e un foro è un pezzo strutturale in ceramica speciale ad alta precisione e ad alte prestazioni, progettato e realizzato in base a specifiche condizioni di lavoro e requisiti funzionali. Non si tratta di un prodotto standard, ma di un pezzo "sagomato" personalizzato, prodotto attraverso una tecnologia avanzata di stampaggio e lavorazione della ceramica.

Caratteristiche principali: Come suggerisce il nome, la caratteristica più evidente di questo prodotto è una sporgenza (o boss) al centro, e la parte intera o sporgente è dotata di fori passanti o ciechi lavorati con precisione. Questa forma geometrica unica è progettata per soddisfare specifiche funzioni di posizionamento, fissaggio, isolamento, guida del flusso o trasmissione.
Materiale di base: La ceramica di allumina di elevata purezza (Al ₂ O3) è utilizzata come materiale di base. Di solito, in base ai requisiti di prestazione, il contenuto di allumina può essere esteso da 92%, 95% a 99% o addirittura superiore. L'elevato contenuto di alluminio garantisce eccellenti prestazioni complessive del prodotto.
Valore fondamentale: Questo design combina abilmente i vantaggi dei materiali della ceramica di allumina con strutture specifiche, fornendo soluzioni efficienti e affidabili alle sfide industriali in ambienti estremi.

Quali problemi può risolvere il prodotto?
In molti ambienti industriali difficili, i componenti in materiali tradizionali, come il metallo e la plastica, hanno spesso prestazioni insufficienti. I nostri componenti ceramici in ossido di alluminio con fori in rilievo al centro sono nati per risolvere i seguenti problemi:

1. Risolvono il problema della rapida usura:
   Punto dolente: nelle apparecchiature che operano ad alta velocità e subiscono frequenti attriti, le parti metalliche sono soggette alla produzione di particelle di usura che inquinano l'ambiente o all'auto-usura che porta alla perdita di precisione e alla riduzione della durata di vita.
   Soluzione: La ceramica di allumina ha una durezza estremamente elevata (seconda solo al diamante e al carburo di silicio) e una resistenza all'usura di oltre 266 volte superiore a quella dell'acciaio al manganese. Può allungare notevolmente la vita utile delle apparecchiature, ridurre la frequenza dei fermi macchina e delle sostituzioni e diminuire i costi di manutenzione.
2. Risolvere il problema dell'isolamento ad alta temperatura:
   Punto dolente: in ambienti ad alta temperatura, i normali materiali isolanti (come le materie plastiche) possono fondere, carbonizzare e perdere le loro proprietà isolanti, causando cortocircuiti o malfunzionamenti delle apparecchiature.
   Soluzione: Le ceramiche all'ossido di alluminio sono eccellenti isolanti e le loro prestazioni isolanti non si deteriorano con l'aumentare della temperatura. Anche a temperature elevate, superiori a 1000°C, possono mantenere stabili le caratteristiche di isolamento, garantendo il funzionamento sicuro delle apparecchiature.
3. Risolvere i problemi di corrosione e inquinamento:
   Punto dolente: in presenza di acidi forti, alcali forti o atmosfere reattive, i componenti metallici si corrodono rapidamente, non solo danneggiandosi, ma anche contaminando le materie prime (come i materiali delle batterie al litio, i prodotti chimici per i semiconduttori, gli additivi alimentari).
   Soluzione: La ceramica di allumina ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi organici, garantendo la purezza del processo produttivo e la qualità del prodotto.
4. Risolvere i problemi di peso e inerzia:
   Punto dolente: nelle apparecchiature automatizzate che richiedono un avvio o un movimento ad alta velocità, il peso dei componenti metallici aumenta l'inerzia, incidendo sulla velocità di risposta e sulla precisione del controllo.
   Soluzione: I materiali ceramici hanno una densità inferiore a quella dell'acciaio, rendendo i componenti più leggeri e contribuendo a migliorare la velocità delle apparecchiature e la precisione di posizionamento.

Aree di applicazione tipiche
Grazie alla sua struttura unica e alle proprietà del materiale, questo prodotto è ampiamente utilizzato nei seguenti settori industriali e high-tech:
Apparecchiature per la produzione di semiconduttori: utilizzati come attuatori finali, perni di posizionamento e colonne di fissaggio dell'isolamento sui bracci robotici per il trasferimento dei wafer. La sua elevata durezza, le sue proprietà antipolvere e antiusura e l'altissima pulizia soddisfano perfettamente gli esigenti requisiti dell'industria dei semiconduttori in termini di assenza di inquinamento e alta precisione.
Apparecchiature per la produzione di batterie al litio: manicotti per cuscinetti in ceramica e distanziali isolanti utilizzati come rulli di guida e rulli di tensione in processi come il rivestimento, la laminazione e il taglio. La resistenza alla corrosione è in grado di resistere alla corrosione dei fanghi degli elettrodi, mentre la resistenza all'usura garantisce una stabilità dimensionale a lungo termine.
Forni industriali ad alta temperatura e apparecchiature per il trattamento termico: utilizzati come supporti, connettori, guide e isolanti all'interno del forno. La sporgenza centrale serve a localizzare e sostenere il pezzo riscaldato, mentre il foro è utilizzato per inserire termocoppie o fissare bulloni. La resistenza alle alte temperature e le proprietà isolanti sono fondamentali.
Automazione e macchine di precisione: Cursori resistenti all'usura utilizzati come guide di alta precisione, componenti in ceramica per moduli lineari e sedi di regolazione per apparecchiature ottiche. La leggerezza e l'elevata rigidità della ceramica contribuiscono a migliorare le prestazioni dinamiche delle apparecchiature.
Strumenti medici e analitici: utilizzati come staffe di isolamento, supporti per campioni, coperture protettive per sensori, ecc. nelle apparecchiature di rilevamento, la loro inerzia biologica e la resistenza chimica garantiscono l'accuratezza dei risultati di rilevamento.
Macchinari chimici e tessili: utilizzati come ruote di guida resistenti alla corrosione, ugelli, componenti di valvole, ecc.

I nostri servizi personalizzati
Sappiamo bene che i diversi scenari applicativi hanno requisiti molto diversi per quanto riguarda le dimensioni, le prestazioni e i dettagli dei componenti. Pertanto, forniamo servizi professionali di personalizzazione one-stop per garantire che riceviate componenti perfetti che soddisfino pienamente le vostre esigenze di progettazione.

1. Disegno e analisi dei requisiti:
   È sufficiente fornire disegni del prodotto, schizzi o requisiti tecnici dettagliati (come l'ambiente di utilizzo, le condizioni di stress, il livello di precisione, ecc.) e il nostro team di ingegneri lavorerà con voi per condurre un'analisi di fattibilità tecnica e ottimizzare lo schema di progettazione.
2. Selezione della formula del materiale:
   In base alle vostre esigenze, vi consigliamo la purezza dell'allumina più adatta (come 92%, 95%, 99%) e regoliamo la formula per mettere a punto le proprietà fisiche (come la tenacità e la conducibilità termica).
3. Produzione e lavorazione di precisione:
   Utilizziamo diversi processi di stampaggio come la pressatura a secco, la pressatura isostatica e la stuccatura, combinati con attrezzature avanzate ad alta precisione come le rettificatrici CNC e la lavorazione laser per la post-elaborazione, per garantire che la forma delle parti sporgenti, la precisione della posizione dei fori (fino a ± 0,01 mm) e la levigatezza della superficie soddisfino pienamente gli standard.
4. Controllo di qualità rigoroso:
   Dalle materie prime ai prodotti finiti, vengono eseguiti test rigorosi durante l'intero processo. Tra cui l'accuratezza dimensionale, la densità, la durezza, la resistenza alla flessione, la resistenza all'isolamento, ecc. e la fornitura dei relativi rapporti di prova per garantire l'affidabilità di ogni prodotto.

Se siete alla ricerca di una soluzione in grado di resistere all'usura, alle alte temperature, alla corrosione e di soddisfare i requisiti di precisione del posizionamento, questo pezzo sagomato in ceramica di allumina perforata con sporgenza centrale sarà la vostra scelta ideale. Contattate immediatamente i nostri tecnici e iniziate il vostro progetto personalizzato!

Ceramica Brudeze fornisce e vende un'ampia gamma di vetri di quarzo di alta qualità, tra cui ceramica di allumina, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di carburo di boro, bioceramica, ceramica lavorabile, ecc. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di vari prodotti ceramici.