Tube cylindrique en céramique d'alumine à structure multicouche empilée

Tube cylindrique en céramique d'alumine à structure multicouche empilée est un matériau inorganique non métallique de haute performance, fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté (Al ₂ O3) par pressage isostatique, frittage à haute température et usinage de précision. Sa conception de base est une structure cylindrique concentrique multicouche empilée, qui améliore considérablement la résistance mécanique, la stabilité thermique et l'intégration fonctionnelle des tubes en céramique grâce à l'optimisation de l'interface entre les couches et à la technologie de distribution du gradient de matériau.

Caractéristiques du produit :
Résistance élevée et résistance à l'usure : teneur en alumine ≥ 95%, dureté supérieure à HRA88, résistance à la flexion ≥ 350MPa, adaptée aux environnements à forte charge et à forte friction.
Excellente performance thermique : résistance aux températures élevées (température de fonctionnement ≥ 1600 ℃), faible coefficient de dilatation thermique (7,2 × 10 -⁶/℃), résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (Δ T ≥ 300 ℃ cyclage sans fissures).
Stabilité chimique : résistant à la corrosion acide et alcaline (à l'exception de l'acide fluorhydrique), adapté aux environnements fortement corrosifs.
Avantages structurels : Les matériaux fonctionnels (tels que les revêtements conducteurs et thermo-isolants) peuvent être incorporés entre les couches pour assurer la fonctionnalité du composite.
Usinage de précision : Tolérance du diamètre intérieur/extérieur ≤ ± 0,05 mm, cylindricité ≤ 0,02 mm, possibilité de personnaliser l'ouverture, l'épaisseur de la paroi et le traitement de surface (polissage, revêtement, etc.).

Scénarios d'application de base
Grâce à ses performances élevées et à sa conception structurelle, ce produit est largement utilisé dans les domaines suivants pour résoudre les problèmes que les matériaux traditionnels ont du mal à résoudre :
Équipement de fabrication de semi-conducteurs
Application : En tant que chambre de transfert de plaquettes, ventouse à vide ou base chauffante.
Solution : La structure multicouche permet de contrôler l'uniformité thermique et de réduire le gauchissement causé par la contrainte thermique sur la plaquette.
Fours industriels à haute température et équipements de traitement thermique
Application : Rouleaux de four, cadres de support, tubes de rayonnement ou manchons d'isolation.
Solution : Résistant à l'oxydation à haute température et aux chocs thermiques, il prolonge la durée de vie ; la structure d'isolation multicouche réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité thermique.
Domaines de la protection chimique et environnementale
Application : Pipelines de transport de fluides corrosifs, revêtements de réacteurs ou supports de catalyseurs.
Solution : Remplacer les tuyaux en acier inoxydable ou en plastique pour résister à la forte corrosion acide et alcaline ; une finition de surface élevée réduit la rétention des fluides et diminue le risque de pollution.
Nouvelles énergies et électronique de puissance
Application : Séparateur d'électrolyte de pile à combustible, tube d'emballage de batterie à l'état solide ou manchon d'isolation haute tension.
Résolution des problèmes : L'isolation élevée (résistivité volumique ≥ 10 ¹⁴Ω- cm) et l'étanchéité à l'air garantissent la sécurité de l'équipement ; l'intégration de plusieurs couches conductrices/isolantes simplifie la conception structurelle.
Aérospatiale et instruments de précision
Application : Buse de missile, support de fenêtre infrarouge ou base de composant optique.
Résolution des problèmes : Équilibre entre légèreté (densité de 3,9 g/cm ³) et rigidité élevée ; le faible coefficient de dilatation thermique réduit les erreurs de déformation causées par les changements de température.

Service personnalisé
Pour répondre aux besoins différenciés des différentes industries, nous fournissons des solutions personnalisées pour l'ensemble du processus :
Conception structurelle personnalisée
Combinaison de couches et de matériaux : Permet l'empilement de 2 à 10 couches, avec des matériaux fonctionnels tels que la zircone (ZrO ₂) et le nitrure de silicium (Si ∝ N ₄) incorporés entre les couches.
Paramètres géométriques : diamètre de 10 à 500 mm, longueur ≤ 2000 mm, épaisseur de paroi réglable de 0,5 à 50 mm.
Forme d'interface : filetée, à bride, à fente ou conique, compatible avec l'équipement existant.
Personnalisation de l'optimisation des performances
Traitement de surface : polissage (Ra ≤ 0,1 μ m), placage or/platine (anticatalytique), revêtement graphite (lubrification) ou traitement par cémentation (résistance à l'usure).
Revêtement fonctionnel : Ajouter des revêtements conducteurs, thermoconducteurs, isolants ou antiadhésifs en fonction du scénario d'application.
Contrôle de la porosité : corps dense (porosité<0,1%) ou céramique respirante (porosité 10-30%).

Quels que soient les défis auxquels vous êtes confrontés en matière de haute température, de corrosion, d'isolation ou d'étanchéité, nous nous réjouissons de travailler avec vous pour apporter des améliorations de performance révolutionnaires à vos équipements et processus grâce à des solutions céramiques personnalisées.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.