Bloque de tiras largas perforadas de cerámica de óxido de aluminio

Bloque de tiras largas perforadas de cerámica de óxido de aluminio es un componente estructural cerámico industrial fabricado principalmente con óxido de aluminio de gran pureza (Al ₂ O ∝) mediante moldeo de precisión, sinterización a alta temperatura y procesamiento estricto. Integra el excelente rendimiento inherente de la cerámica de alúmina y las ventajas de las formas geométricas específicas, proporcionando soluciones fiables y duraderas para diversos entornos industriales difíciles.
Este producto se forma mediante procesos de prensado isostático o prensado en seco para garantizar una densidad uniforme del material y un rendimiento estable. A través de mecanizado de precisión CNC y herramientas de rectificado de diamante, la posición del agujero, el tamaño y la suavidad de la superficie pueden alcanzar una precisión extremadamente alta, cumpliendo con sus requisitos de montaje y uso.

Características principales:
Gran dureza y resistencia al desgaste: La dureza Mohs alcanza el nivel 9, sólo superada por la del diamante, que puede resistir eficazmente el desgaste por partículas y arañazos, y la vida útil supera con creces la de las piezas metálicas.
Excelente aislamiento eléctrico: alta resistividad, capaz de mantener un buen rendimiento de aislamiento incluso en entornos de alta temperatura, garantizando la seguridad del equipo y del personal.
Excelente resistencia a altas temperaturas: Puede trabajar en un entorno de 1600 ℃ durante mucho tiempo, soportar temperaturas más altas durante poco tiempo, tener un bajo coeficiente de expansión térmica y una deformación mínima.
Excelente resistencia a la corrosión: Tiene una gran resistencia a la mayoría de ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, no se oxida y es adecuado para entornos químicos.
Alta resistencia estructural: alta resistencia a la compresión, propiedades mecánicas estables, capaz de soportar grandes cargas.

¿Qué problemas pueden resolverle los bloques largos perforados de cerámica de alúmina?
En muchas aplicaciones industriales, los componentes metálicos o plásticos tradicionales suelen sufrir paradas del equipo, elevados costes de mantenimiento, disminución del rendimiento del producto e incluso accidentes de seguridad en la producción debido al desgaste, la corrosión, las altas temperaturas o los fallos de aislamiento. Las tiras largas perforadas de cerámica de óxido de aluminio están diseñadas para resolver estos problemas:

1. Resolver el problema de la sustitución frecuente de piezas de repuesto: Su altísima resistencia al desgaste prolonga la vida útil varias veces o incluso docenas de veces, lo que reduce en gran medida los tiempos de inactividad y los costes de adquisición de piezas de repuesto.
2. Eliminar los problemas de calidad causados por la contaminación por corrosión: En entornos limpios o corrosivos, no se oxida, descompone ni contamina el medio, lo que garantiza la pureza del producto y la estabilidad del proceso de producción (como en los campos de las baterías de litio, la energía fotovoltaica y los semiconductores).
3. Afrontar el problema de la degradación del rendimiento en entornos de alta temperatura: En equipos como hornos de alta temperatura y líneas de sinterización, los metales se ablandan y oxidan, los plásticos no pueden utilizarse, mientras que la cerámica de alúmina puede mantener siempre una forma y un rendimiento estables.
4. Elimina el riesgo de fallo del aislamiento: En entornos con altas temperaturas, alta humedad o riesgo de arco eléctrico, su estable rendimiento de aislamiento proporciona una protección duradera a los equipos eléctricos, evitando cortocircuitos y fugas.
5. Proporcionan un apoyo/posicionamiento de gran precisión y estabilidad: Las posiciones de los orificios mecanizados con precisión y las formas geométricas regulares proporcionan funciones de soporte, guiado y posicionamiento precisas, no magnéticas y duraderas para equipos automatizados.

Campos de aplicación típicos
Con sus amplias ventajas de rendimiento, las tiras largas perforadas de cerámica de alúmina se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:
Industria de semiconductores y fotovoltaica: Se utiliza como placa de sinterización, carril guía y soporte en hornos de sinterización de obleas; Barcos en tecnología de difusión; Bandas aislantes resistentes al desgaste en sistemas de transmisión.
Fabricación de baterías de litio: Los raíles de soporte y los separadores del interior del horno de cocción de placas de polos pueden soportar altas temperaturas sin introducir contaminación por impurezas metálicas.
Equipos de automatización y líneas de transporte: se utilizan como guías lineales de alta precisión, bandas resistentes al desgaste, placas laterales, almohadillas aislantes, para equipos de medición de precisión, robots, líneas de montaje, etc.
Industria electrónica y eléctrica: utilizados como soportes de soldadura para placas de circuitos, placas de soporte de aislamiento, sustratos de disipación de calor para componentes electrónicos y esqueletos de aislamiento.
Hornos de alta temperatura y equipos de tratamiento térmico: Como el revestimiento, las barras de soporte y los raíles de deslizamiento del interior del horno, transportan las piezas de trabajo y soportan pruebas de alta temperatura a largo plazo.
Equipos químicos y médicos: utilizado para fabricar fijaciones resistentes a la corrosión, soportes, elementos de medición y componentes resistentes al desgaste para instrumentos analíticos médicos.

Nuestros servicios personalizados
Somos conscientes de que los productos estándar no siempre satisfacen todas las necesidades. Por lo tanto, ofrecemos servicios personalizados altamente flexibles para adaptar las tiras largas perforadas de cerámica de alúmina más adecuadas según su aplicación específica.
Los parámetros personalizables incluyen:

1. Composición del material: Ofrecemos una variedad de opciones de pureza de alúmina que van desde 92%, 95%, 99% hasta 99,7% para satisfacer diferentes niveles de resistencia al desgaste, resistencia a la temperatura y requisitos de aislamiento.
2. Especificaciones de tamaño:
   Longitud, anchura, grosor
   Número, diámetro, espaciado y precisión posicional de los orificios
   Personalización de varios tipos de orificios, como orificios pasantes, ciegos, avellanados, roscados, etc.
3. Forma y estructura: Además de las formas alargadas estándar, pueden suministrarse estructuras irregulares personalizadas con escalones, muescas, pendientes u otros contornos especiales.
4. Tratamiento de la superficie: Proporciona varios niveles de tratamiento de acabado superficial, que van desde el esmerilado hasta el acabado espejo, para satisfacer diferentes requisitos de coeficiente de fricción y limpieza.
5. Metalización y conexión: Los revestimientos superficiales (como el niquelado o el plateado de las superficies cerámicas) pueden suministrarse según los requisitos para lograr la soldadura fuerte o el empaquetado con piezas metálicas.

Si busca una solución de componentes estructurales cerámicos duradera, fiable y de alto rendimiento, póngase en contacto con nosotros.

Cerámica Brudeze suministra y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, biocerámica, cerámica mecanizable, etc. Podemos satisfacer los requisitos de personalización de varios productos cerámicos.