Bloque de posicionamiento de cerámica de circonio negro de 5-200 mm

5-200mm negro bloque de posicionamiento de cerámica de circonio es un componente de posicionamiento industrial de alta precisión y resistente al desgaste fabricado con material cerámico de circonio de gran pureza (ZrO ₂), que posee excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y características de resistencia al desgaste. Este producto es adecuado para mediciones de alta precisión, ensamblaje automatizado, fabricación de semiconductores, calibración de instrumentos ópticos y otros campos, y puede proporcionar un soporte de posicionamiento estable a largo plazo.

Características del producto
-Alta dureza y resistencia al desgaste: La cerámica de circonio tiene una dureza sólo superada por la del diamante, con una dureza Mohs superior a 8,5, lo que permite mantener la estabilidad dimensional durante mucho tiempo y reducir el desgaste.
-Excelente resistencia a la corrosión: resistente a los ácidos y álcalis, a la corrosión química, apto para entornos industriales severos.
-Mecanizado de alta precisión: La tolerancia dimensional puede controlarse en ± 0,005 mm para garantizar un posicionamiento preciso.
-Bajo coeficiente de fricción: Superficie lisa con bajo coeficiente de fricción, que reduce el riesgo de rayar la pieza de trabajo.
-Resistencia a altas temperaturas: Puede trabajar de forma estable durante mucho tiempo por debajo de 1000 ℃ sin deformación ni degradación del rendimiento.
-Rendimiento de aislamiento: no conductor y no magnético, adecuado para las industrias electrónica y de semiconductores.

Parámetros de especificación
-Material: Cerámica de circonio negro (ZrO ₂)
-Gama de tallas: 5mm~200mm (personalizable según las necesidades)
-Tolerancia: estándar ± 0,01 mm, alta precisión hasta ± 0,005 mm
-Rugosidad de la superficie: Ra ≤ 0,2 μ m (puede pulirse a espejo hasta Ra ≤ 0,05 μ m).
-Densidad: ≥ 6,0 g/cm ³
-Resistencia a la flexión: ≥ 1000MPa
-Dureza a la fractura: ≥ 7MPa - m ¹/²

Campos de aplicación

1. Mediciones y pruebas precisas
   -Se utiliza como bloque de referencia de posicionamiento para equipos de alta precisión, como máquinas de medición de coordenadas (MMC) e instrumentos de medición óptica.
   -Como bloque de medición estándar, se utiliza para calibrar herramientas de medición como micrómetros y medidores de altura.
2. Fabricación de semiconductores y electrónica
   -Como componente de posicionamiento y soporte en los procesos de procesado de obleas y empaquetado de chips, para evitar la contaminación metálica.
   -Adecuado para equipos de alta precisión, como máquinas litográficas y estaciones de sondeo.
3. Montaje automatizado y procesamiento mecánico
   -Se utiliza como referencia de posicionamiento para máquinas herramienta CNC y brazos robóticos para mejorar la precisión de posicionamiento repetitivo.
   -Se utiliza para el posicionamiento de útiles en los campos de la fabricación de automóviles y la industria aeroespacial para garantizar la uniformidad del mecanizado.
4. Óptica y equipos láser
   -Como bloque de soporte de posicionamiento para lentes ópticas y láseres, reduce el impacto de la dilatación térmica.
   -Adecuado para corte por láser de alta energía y sistemas de ajuste óptico de precisión.
5. Equipos médicos y de laboratorio
   -Componente de posicionamiento utilizado para instrumentos médicos de alta precisión, como equipos de tomografía computarizada y resonancia magnética.
   -Como referencia de posicionamiento resistente a la corrosión y no magnética en el laboratorio.

Servicio personalizado
Podemos ofrecer soluciones de personalización según las necesidades del cliente para garantizar que nuestros productos se adapten perfectamente a los distintos escenarios de aplicación.

1. Personalización del tamaño y la forma
   -Proporcionar tamaños personalizados no estándar (como longitudes, anchuras y grosores especiales) y admitir mecanizados irregulares (como estructuras circulares, poligonales y perforadas).
   -Puede procesar estructuras complejas como superficies inclinadas, escalones, ranuras en forma de V, etc. para satisfacer requisitos de posicionamiento especiales.
2. Tratamiento de superficies y optimización de la precisión
   -El pulido de espejos (Ra ≤ 0,05 μ m) es adecuado para aplicaciones ópticas de ultraprecisión.
   -El tratamiento de rectificado/arenado mejora el coeficiente de fricción y es adecuado para los requisitos de posicionamiento antideslizante.
   -El marcado por láser permite grabar números de talla, logotipos de empresa y otros identificadores en la superficie de los productos.
3. Optimización de materiales
   -Proporcionar circonio endurecido (como el circonio estabilizado con itrio) para mejorar la resistencia al impacto.
   -Fórmula cerámica ajustable, coeficiente de expansión térmica (CTE) optimizado para adaptarse a metales específicos o materiales compuestos.
4. Producción por lotes y producción de pequeñas muestras de prueba
   -Apoyar la producción de prueba a pequeña escala (1-100 piezas) para garantizar que los productos cumplen los requisitos antes de la producción a gran escala.
   -Proporcionar servicios de entrega rápida y acortar los periodos de espera de los clientes.
5. Soluciones de apoyo
   -Puede combinarse con carriles guía cerámicos, rodamientos cerámicos y otros componentes para proporcionar una solución completa de sistema de posicionamiento de precisión.
   -Proporcionar asesoramiento técnico, ayudar a los clientes a optimizar los diseños y mejorar el rendimiento de los equipos.

Para más información sobre productos o soluciones personalizadas, póngase en contacto con nuestros ingenieros de ventas y le ofreceremos la mejor solución.

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