La cerámica mecanizable Macor es un material de alto rendimiento desarrollado por Corning en Estados Unidos, cuyo componente principal es la cerámica de vidrio de mica. Tiene propiedades físicas y químicas únicas, que combinan las ventajas de alta resistencia, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión de la cerámica, y puede ser torneado, fresado, taladrado y rectificado con herramientas ordinarias como los metales. Este material puede alcanzar una precisión extremadamente alta durante el procesamiento, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ± 0,0005 pulgadas, y el acabado superficial puede pulirse hasta una suavidad de 0,5µin.
El proceso de mecanizado de las piezas cerámicas de Macor incluye etapas como la granulación del polvo, la conformación, la sinterización, el acabado, la inspección y la limpieza. El coeficiente de dilatación térmica de este material es similar al de la mayoría de los metales, lo que facilita su combinación y sellado con piezas metálicas. Además, también tiene baja conductividad térmica (1,71 W/(m - K)), buena estabilidad al choque térmico (Delta T 200 ° C), extremadamente alta resistencia al aislamiento eléctrico (30 KV/mm) y resistencia al volumen (10 ^ 16 Ω - cm), y no absorbe agua y tiene permeabilidad al aire cero.
Campo de aplicación
(1) Sector aeroespacial
Las piezas cerámicas de Macor se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, como puntos de bisagra de puertas y ventanas, anillos fijos, soportes de componentes electrónicos, componentes de sensores de alta temperatura de orbitadores de transbordadores espaciales, etc. Puede evitar eficazmente la transferencia de calor, al tiempo que tiene resistencia a la radiación y no porosidad, garantizando la estabilidad y la seguridad en entornos espaciales.
(2) Industrias de semiconductores y electrónica
La cerámica Macor tiene coeficientes de dilatación próximos a los de polímeros como metales, vidrio y resinas epoxi, y puede soldarse a metales tras su metalización. Se utiliza en placas especiales ultrafinas con forma de arco y en diversas combinaciones de materiales de embalaje en la industria electrónica. También se puede personalizar para marcos de bobinas, piezas aislantes para equipos de pruebas, moldes y accesorios. Además, las propiedades químicas de las cerámicas Macor son similares a las de los elementos de silicio y no absorben ninguna sustancia. Pueden utilizarse en piezas que están en contacto directo con elementos de silicio.
(3) Ámbito médico
La cerámica Macor no es tóxica ni biocompatible, y su inercia química, maquinabilidad de precisión y estabilidad dimensional la hacen ideal para estructuras aislantes de dispositivos médicos y componentes electrónicos implantables. Por ejemplo, puede utilizarse para fabricar componentes clave para equipos de pruebas de ultrasonidos B de alta gama.
(4) Entornos de alta presión y ultra alta presión
La rigidez dieléctrica de la cerámica Macor puede alcanzar los 45kV/mm a temperatura ambiente, y el efecto aislante es estable a alta temperatura. Es adecuada para fabricar piezas de aislamiento de alto voltaje y ultraalto voltaje, como soportes de aislamiento de muestras de películas de plasma, piezas de equipos de revestimiento al vacío, etc.
(5) Instrumentación de gama alta
La cerámica Macor puede utilizarse para diversas piezas estructurales de equipos que requieren un diseño complejo, mecanizado de precisión y entornos de aislamiento a altas temperaturas, como soportes de bobinas de pared, almohadillas de aislamiento térmico, carriles guía, herramientas, moldes, piezas consumibles, etc. También es adecuado para piezas de equipos especiales con temperaturas ultrabajas y frecuentes cambios de calor y frío, como componentes superconductores y componentes de resonancia magnética nuclear.
(6) Química e industria química
La cerámica Macor es químicamente inerte, no absorbe productos químicos, no envejece fácilmente en comparación con los polímeros, tiene una larga vida útil, soporta diversos disolventes orgánicos y es más resistente a la corrosión ácida y alcalina que la cerámica ordinaria. Puede utilizarse para soportes de electrodos, aislamiento de la corrosión del núcleo, aislamiento, alta temperatura y componentes de sellado en equipos químicos.
(7) Otros ámbitos
La cerámica de Macor también puede utilizarse para componentes de sellado del núcleo y accesorios periféricos en manguitos de reflexión de generadores láser, anillos cerámicos de corte y soldadura por láser, etc. En entornos de vacío ultraalto, puede utilizarse para componentes de comunicación óptica, componentes aislantes para microscopios iónicos de campo o soportes de cables y canales de vacío.
Detalles personalizados
(1) Proceso personalizado
Los clientes pueden proporcionar dibujos de diseño o muestras de acuerdo con sus propias necesidades, y los fabricantes profesionales de procesamiento de cerámica personalizarán el procesamiento de acuerdo con los requisitos. Los servicios personalizados incluyen todo el proceso, desde la granulación del polvo hasta la formación, el sinterizado, el acabado, las pruebas y la limpieza.
(2) Capacidad de transformación
La precisión de mecanizado de las piezas cerámicas de Macor es extremadamente alta, con tolerancias dimensionales de ± 0,013 mm, planitud superficial inferior a 0,5 µm y acabado superficial inferior a 0,013 µm. Algunos fabricantes utilizan máquinas CNC de enlace de cinco ejes para procesar piezas estructurales inusualmente complejas.
(3) Ciclo de entrega
En general, el ciclo de entrega de los productos en stock es de 3-5 días tras la recepción del pago. Para los pedidos personalizados OEM/ODM, el plazo de entrega normal es de 15-45 días, en función de la cantidad del pedido.
(4) servicios posventa
Los fabricantes profesionales proporcionarán servicios de muestreo y diseñarán envases y logotipos impresos según los requisitos del cliente. Además, los fabricantes también proporcionarán servicios posventa de respuesta rápida para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones durante el uso.
Las piezas cerámicas mecanizables de Macor se han convertido en un material indispensable en las modernas industrias de alta tecnología debido a sus excelentes prestaciones y a su amplia capacidad de personalización. Sus aplicaciones en los sectores aeroespacial, de semiconductores, médico y químico, entre otros, han supuesto un gran apoyo para el desarrollo de la industria moderna.
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Etiquetas: cerámica de carburo de boro
