Zirkoniumoxid-Keramik-Verbundblock

Zirkoniumoxid-Keramik-Verbundblock ist ein multifunktionales Keramikbauteil, das unter Verwendung von hochreinem Zirkonoxid (ZrO₂) als Hauptrohstoff durch fortschrittliche Formgebungsverfahren und Präzisionssintertechniken hergestellt wird. Dieses Produkt verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität und thermische Eigenschaften und wird häufig in anspruchsvollen Industriebereichen eingesetzt.

Wesentliche Produktvorteile

1. Hervorragende körperliche Leistungsfähigkeit
   -Ultra hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Vickers-Härte ≥ 1200 HV, Verschleißfestigkeit weit übertrifft herkömmliche Metallwerkstoffe
   -Hervorragende Bruchzähigkeit: Durch Phasenumwandlungsverfestigungstechnologie kann die Bruchzähigkeit 8-10 MPa · m ¹/² erreichen.
   -Niedriger Reibungskoeffizient: Der Reibungskoeffizient der Oberfläche nach der Präzisionspolitur beträgt weniger als 0,15.
2. Ausgezeichnete chemische Stabilität
   -Beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, geeignet für den langfristigen stabilen Betrieb im pH-Bereich von 1 bis 14
   -Beständig gegen Erosion durch organische Lösungsmittel, geeignet für chemische Umgebungen
   -Hervorragende Biokompatibilität (entspricht der Norm ISO 13356)
3. Ausgezeichnete thermische Leistung
   -Geringe Wärmeleitfähigkeit (2-3 W/m · K)
   -Hoher Wärmeausdehnungskoeffizient (ähnlich wie Metall, einfach mit Metallkomponenten zu verwenden)
   -Breiter Temperaturbereich für den Einsatz (-200 °C bis 1000 °C)
4. Elektrische und besondere Eigenschaften
   -Hohe Widerstandsfähigkeit (>10 ¹⁰Ω· cm)
   -Niedrige Dielektrizitätskonstante und Verlust
   - Je nach Bedarf kann zwischen teilweise stabilem Zirkonoxid (PSZ) oder vollständig stabilem Zirkonoxid (FSZ) gewählt werden.

Hauptanwendungsbereiche
industrielle Fertigung
-Präzisionslager, Führungsschienen und Gleitstücke
-Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und Positionierblöcke
-Pumpenventildichtungen und verschleißfeste Auskleidungsplatten
Elektronik und Halbleiter
-Vorrichtungen und Träger für die Waferbearbeitung
-Isolationsunterstützung und Wärmeableitungssubstrat
-Innenauskleidung der Vakuumkammer
medizinisches Gerät
-Chirurgische Instrumente und Implantatkomponenten
-Zahnrestauration und kieferorthopädische Komponenten
-Präzisionskomponenten für Prüfgeräte
Forschung und Spezialgebiete
-Komponenten für Hochtemperatur-Versuchsanlagen
-Hitzebeständige Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
-Wichtige Komponenten von Analysegeräten

Die wichtigsten Probleme, die wir lösen können

1. Problem der Verschleißfestigkeit: Ersetzen herkömmlicher Materialien, um das Problem des schnellen Verschleißes in Umgebungen mit hoher Reibungsfrequenz zu lösen
2. Herausforderung durch korrosive Umgebung: Aufrechterhaltung der langfristigen Stabilität in aggressiven chemischen Umgebungen wie Säure und Lauge, Salznebel usw.
3. Einschränkung hinsichtlich der Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen: Beibehaltung der Dimensionsstabilität und mechanischen Festigkeit bei hohen Temperaturen
4. Anforderungen an die Isolierung: Hohe elektrische Widerstandsfähigkeit bei gleichzeitiger Gewährleistung mechanischer Zuverlässigkeit
5. Anforderungen an die Biokompatibilität: Erfüllen Sie die strengen Anforderungen an die Sicherheit von Menschen im medizinischen Bereich.

Maßgeschneiderte Serviceleistungen
Design- und Engineering-Support
-Beratung bei der Materialauswahl (3Y-TZP, 5Y-TZP, 8Y-TZP usw.)
-Strukturoptimierungsdesign und Finite-Elemente-Analyse
-Maßgenauigkeitskontrolle (bis zu ± 0,1 μm)
Verarbeitungs- und Umformbarkeit
- Mehrere Prozesse, darunter isostatisches Pressen, Spritzgießen und Trockenpressen
-CNC-Präzisionsbearbeitung, Laserschneiden, Ultraschallbearbeitung
-Oberflächenbehandlung (Polieren, Schleifen, Beschichten)

Kundenanwendungsfälle
Fall 1: Hersteller von Halbleiterausrüstung
Herausforderung: Der Endeffektor des Roboterarms für den Wafer-Transfer erfordert hochreine, partikelarme und verschleißfeste Klemmkomponenten.
Lösung: Maßgeschneiderter Zirkoniumoxid-Keramik-Verbundblock mit einer Oberflächenrauheit von Ra<0,05 μm
Ergebnis: Die Lebensdauer der Komponenten wurde um das Dreifache verlängert, die Wafer-Kontaminationsrate um 70% reduziert.
Fall 2: Chemieunternehmen
Herausforderung: Mechanische Dichtungen von Chemiepumpen korrodieren schnell und versagen in stark sauren und alkalischen Umgebungen.
Lösung: Vollständig stabile Dichtungsringbaugruppe aus Zirkonoxidkeramik
Ergebnis: Die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen hat sich von 3 Monaten auf 24 Monate erhöht.
Fall 3: Medizinproduktehersteller
Herausforderung: Lager von chirurgischen Elektrowerkzeugen neigen unter hohen Temperaturen und hohem Druck bei der Sterilisation zu Rostbildung und Festkleben.
Lösung: Biokompatible Lagerkomponenten aus Zirkoniumoxidkeramik
Ergebnis: Die Lebensdauer der Werkzeuge wurde um das Fünffache erhöht, die Sterilisierbarkeit entspricht vollständig den Standards.

Zirkoniumoxid-Keramik-Verbundblöcke sind leistungsstarke Lösungen für moderne Industriematerialien. Wir sind bestrebt, unseren Kunden umfassende Dienstleistungen von der Materialauswahl bis hin zu den Endprodukten anzubieten und verschiedene Anwendungsherausforderungen unter rauen Arbeitsbedingungen zu lösen.

Brudeze Keramiken liefert und verkauft eine breite Palette von hochwertigem Quarzglas, einschließlich Aluminiumoxidkeramik, Zirkoniumdioxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Aluminiumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Borkarbidkeramik, Biokeramik, maschinell bearbeitbare Keramik usw. Wir sind in der Lage, die Anforderungen an die Anpassung verschiedener Keramikprodukte zu erfüllen.