Износостойкие структурные компоненты из циркониевой керамики

Износостойкие структурные компоненты из циркониевой керамики - это современные керамические материалы, изготовленные преимущественно из диоксида циркония (ZrO ₂) путем тонкого измельчения и высокотемпературного спекания. Этот материал высоко ценится в промышленности за его превосходную износостойкость и высокотемпературную стабильность, особенно циркониевая керамика, стабилизированная иттрием, чьи характеристики превосходят традиционную керамику и металлические материалы.

Эксплуатационные характеристики
Высокая твердость и износостойкость:
Твердость циркониевой керамики довольно высока: твердость по шкале Мооса составляет около 8,5, что почти эквивалентно твердости сапфира и значительно превышает твердость обычного поликарбоната, закаленного стекла и алюминиево-магниевых сплавов. Поэтому он отлично работает в условиях высокого трения, значительно продлевая срок службы компонентов и снижая затраты на обслуживание оборудования.
Отличная устойчивость:
По сравнению с другими керамическими материалами, циркониевая керамика обладает выдающейся прочностью, вязкость разрушения достигает 1-35 МПа - m1/2. Такая прочность делает ее менее склонной к разрушению при сильных внешних воздействиях и позволяет сохранить целостность структуры.
Высокая термостойкость:
Температура плавления диоксида циркония достигает 2715 ℃, что позволяет циркониевой керамике сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур и подходит для применений, требующих высокой термостойкости.
Устойчивость к коррозии:
Циркониевая керамика обладает хорошей коррозионной стойкостью и может противостоять эрозии различных химических веществ, что делает ее пригодной для использования в таких областях, как химическая и фармацевтическая промышленность, где требуется высокая коррозионная стойкость.
Высокая устойчивость:
Структурные компоненты из циркониевой керамики обладают высокой вязкостью, высокой прочностью на изгиб, высокой износостойкостью, а коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения стали, поэтому они широко используются в области конструкционной керамики.

Область применения
Износостойкие структурные компоненты из циркониевой керамики широко используются в различных областях благодаря своим превосходным характеристикам:
Аэрокосмическая промышленность:
В аэрокосмической отрасли циркониевая керамика используется для производства компонентов двигателей и корпусов космических аппаратов благодаря своей превосходной стабильности и коррозионной стойкости при высоких температурах.
медицинское оборудование и инструменты:
В области медицинского оборудования биосовместимость и износостойкость циркониевой керамики делают ее идеальным выбором для производства искусственных суставов и хирургических инструментов.
Автомобилестроение:
В области автомобилестроения применение циркониевой керамики нашло отражение в компонентах двигателя, элементах выхлопной системы и т.д., которые способны выдерживать высокие температуры и механические нагрузки, значительно улучшая долговечность и эксплуатационные характеристики автомобилей.
Структурная керамика:
Циркониевые керамические структурные компоненты широко используются в TZ мелющих шарах, диспергирующих и мелющих средах, соплах, седлах шаровых клапанов, циркониевых пресс-формах, валах микровентиляторов, оптоволоконных штифтах, оптоволоконных гильзах, вытяжных штампах и режущих инструментах, износостойких режущих инструментах, корпусах и ремешках часов, легких клюшках для гольфа и т.д.
Функциональная керамика:
Структурные компоненты из циркониевой керамики также используются в таких областях, как трубки индукционного нагрева, огнеупорные материалы, нагревательные элементы, кислородные датчики, твердооксидные топливные элементы и высокотемпературные нагревательные элементы.

Износостойкие структурные компоненты из циркониевой керамики широко используются в различных областях благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам и имеют широкие перспективы развития в будущем.