Фасонные части из 95-глиноземистой керамики - это высокоэффективный керамический материал, широко используемый в различных областях промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам, устойчивости к высоким температурам, коррозионной стойкости, износостойкости и другим характеристикам.
Глиноземистые керамические фасонные части 95% состоят в основном из глинозема (Al2O3), с чистотой более 95%, отсюда и название. Этот керамический материал обладает такими преимуществами, как высокая твердость, высокая прочность, высокая износостойкость, высокая коррозионная стойкость, высокая изоляция, а также имеет хорошую термическую и химическую стабильность. Фасонные части из 95-глиноземистой керамики обычно изготавливаются с помощью таких процессов, как сухое прессование, изостатическое прессование и литье под давлением. После высокотемпературного спекания образуются плотные, однородные и без пор керамические изделия.
Применение:
Фасонные детали из 95-глиноземистой керамики имеют широкий спектр применения в промышленности, в основном включающий следующие аспекты:
Электронная промышленность: В качестве подложки, упаковочного материала, изолятора и т.д. для электронных компонентов он обладает превосходными изоляционными характеристиками и термической стабильностью.
Механическая промышленность: В качестве износостойких деталей, уплотнений, подшипников, режущих инструментов и т.д. он обладает такими преимуществами, как высокая твердость, высокая прочность и высокая износостойкость.
Химическая промышленность: В качестве антикоррозийных контейнеров, трубопроводов, клапанов, насосов и т.д. он обладает превосходными антикоррозийными характеристиками.
Металлургическая промышленность: В качестве футеровки высокотемпературной печи, тигля, защитного чехла для термопары и т.д., он обладает высокой термостойкостью.
Медицинские изделия: В качестве искусственных суставов, зубных имплантатов и т.д. они обладают высокой биосовместимостью и коррозионной стойкостью.
Индивидуальное описание:
Процесс изготовления на заказ фасонных деталей из 95-глиноземистой керамики включает в себя следующие этапы:
Дизайн: Исходя из потребностей клиента, мы разрабатываем структуру изделия и определяем его размер.
Выбор материала: Выберите подходящий глиноземный материал в зависимости от условий использования продукта и требований к производительности.
Формование: С помощью таких процессов, как сухое прессование, изостатическое прессование и литье под давлением, глиноземный порошок прессуется в желаемую форму.
Спекание: Спекание сформированных керамических деталей из глинозема при высокой температуре для придания им плотности.
Послепечатная обработка: Шлифовка, полировка, сверление и другие виды последующей обработки спеченных керамических изделий выполняются в соответствии с требованиями заказчика.
Проверка: Проверьте готовый продукт с точки зрения размера, внешнего вида, производительности и т. д., чтобы убедиться, что качество продукта соответствует требованиям заказчика.
Фасонные детали из 95-глиноземистой керамики обладают отличными эксплуатационными характеристиками и широкими возможностями применения. Благодаря индивидуальному производству, они могут удовлетворить потребности различных клиентов.
Теги: коррозионностойкий