Круговая конструкция отверстия, фланцевый стиль, алюмокерамические компоненты

Кольцевая структура открывающейся конструкции фланцевого типа алюмокерамический компонент это функциональный керамический компонент со специальной геометрической структурой, изготовленный из высокочистого (обычно 92%, 95% или 99% с содержанием глинозема) глиноземного (Al ₂ O3) керамического материала путем точной механической обработки.
Его главная особенность заключается в органичном сочетании "круглой структуры", "перфорированного дизайна" и "фланцевого стиля":
Круговая структура: Это компонент, основной корпус которого представляет собой прочное круглое кольцо, обеспечивающее отличную механическую прочность и стабильность, а также эффективно противостоящее деформации и нагрузкам.
Дизайн отверстия: Различные формы и спецификации отверстий (например, центральные круглые отверстия, окружающие винтовые отверстия, нестандартные сквозные отверстия и т. д.) точно обрабатываются на кольцевой подложке в соответствии с требованиями заказчика для достижения конкретных функций, таких как прохождение жидкости, пересечение линий, оптические пути, механическая фиксация и т. д.
Стиль фланца: Края компонента имеют фланец (фланцевая структура), который позволяет легко и прочно устанавливать, стыковать и герметизировать компонент с другим оборудованием или конструкциями, значительно повышая удобство и надежность интеграции.
Этот продукт объединяет в себе присущие алюмооксидной керамике высокие эксплуатационные характеристики и точную механическую структуру, призванную решить проблему недостаточной производительности традиционных металлических или пластиковых компонентов в суровых условиях.

Какие проблемы может решить этот продукт для вас?

1. Решите проблему короткого срока службы: Твердость алюмооксидной керамики чрезвычайно высока и уступает только алмазу и карбиду кремния. В условиях эрозии частиц и трения компонентов ее износостойкость в десятки и даже сотни раз выше, чем у металлов, что позволяет значительно продлить рабочий цикл оборудования, сократить время простоя и частоту замены, а также снизить эксплуатационные расходы.
2. Решают проблему снижения производительности в условиях высоких температур: Он может сохранять стабильную форму и функционировать в условиях высокой температуры 1600 °С в течение длительного времени, не размягчаясь и не плавясь, как металлы, и не сгорая и не разрушаясь, как пластики. Идеально подходит для таких условий, как высокотемпературные печи, печи для спекания, аэрокосмические двигатели и т. д.
3. Решить проблемы химической коррозии и загрязнения окружающей среды: Глиноземистая керамика обладает превосходной химической инертностью и устойчива к различным кислотам, щелочам и органическим растворителям. В то же время она не содержит масла, не магнитна, не легко прилипает и не загрязняет проходящие через нее среды (такие как высокочистые химикаты, полупроводниковые технологические жидкости, продукты питания, лекарства), обеспечивая чистоту и безопасность производственного процесса.
4. Решите проблему изоляции и герметизации: Он является не только отличным изолятором, но и позволяет достичь герметизации высокого вакуума с металлическими деталями с помощью пайки и других методов. В энергетическом оборудовании, вакуумных камерах и полупроводниковом оборудовании он может одновременно выполнять несколько функций изоляции, поддержки и герметизации, упрощая конструкцию оборудования.
5. Решайте проблемы точности и стабильности размеров: Благодаря передовым технологиям спекания и обработки на станках с ЧПУ точность размеров и гладкость изделия достигают чрезвычайно высокого уровня. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает минимальные изменения размеров при перепадах температуры, гарантируя точность и надежность долгосрочной работы оборудования.

Типичные области применения
Оборудование для производства полупроводников: Используются в качестве керамических кронштейнов в роботах для переноса пластин, колонн для крепления изоляции в вакуумных камерах, газораспределительных пластин для машин плазменного травления, опор нагревательных пластин для оборудования CVD и т.д., отвечая требованиям сверхвысокой чистоты, устойчивости к плазменной бомбардировке и высокой точности.
Клапаны и уплотнения для промышленных насосов: В качестве механических уплотнительных колец, втулок вала, вкладышей клапанов и т.д. они используются в системах насосных клапанов для транспортировки агрессивных и абразивных сред (например, растворов, кислотных и щелочных жидкостей), обеспечивая длительный срок службы.
Лазерное и оптическое оборудование: В качестве изоляционного кронштейна, держателя зеркала, фланца пластины окна пути луча и т.д. для лазеров, он обеспечивает стабильную поддержку, точное позиционирование и отличные оптические характеристики (после специальной полировки).
Высокотемпературная термообработка: используется для изготовления печных роликов, опорных плит, кронштейнов и т.д. в печах спекания и муфельных печах, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие рабочие температуры без деформации и загрязнения продукции.
Медицинское и пищевое оборудование: В качестве неподвижных компонентов в биореакторах и износостойких вкладышей в оборудовании для пищевой промышленности они отвечают требованиям биосовместимости и безопасности пищевых продуктов FDA.
Новая энергетика и аэрокосмическая промышленность: используется в таких высокотехнологичных областях, как изоляционные сепараторы для топливных элементов и защитные кожухи датчиков для космических аппаратов.

Наши индивидуальные услуги
Мы прекрасно понимаем, что стандартные детали не могут удовлетворить все инновационные потребности. Поэтому мы предлагаем очень гибкие профессиональные услуги по настройке, чтобы гарантировать, что вы получите керамические решения, идеально соответствующие требованиям вашего проекта.

1. Индивидуальная настройка размера и формы:
   Мы можем точно настроить внутренний и внешний диаметры, толщину, размеры и расположение всех отверстий в соответствии с вашими чертежами (формат 2D/3D).
   Может обрабатывать специальные структуры, такие как сложные нестандартные отверстия, ступенчатые отверстия, глухие отверстия и т.д.
2. Индивидуальная настройка чистоты и производительности глинозема:
   Мы предлагаем различные варианты чистоты глинозема, такие как 92%, 95% и 99%, чтобы сбалансировать стоимость и производительность (чем выше чистота, тем лучше твердость, термостойкость и коррозионная стойкость, но соответственно увеличивается стоимость и сложность обработки).
   Формула материала может быть скорректирована в зависимости от потребностей для оптимизации специфических свойств, таких как прочность, теплопроводность и т.д.
3. Индивидуальная обработка поверхности и прецизионная механическая обработка:
   Гладкость поверхности: Можно обрабатывать от обычных спеченных поверхностей до высокоточной зеркальной полировки (Ra ≤ 0,2 мкм), удовлетворяя различные требования к герметичности и гладкости.
   Обработка металлизацией: Металлизация молибден-марганцевым методом может быть выполнена на определенных участках для облегчения последующей пайки металлами и достижения истинно герметичных соединений.
   Обработка покрытия: При необходимости могут быть добавлены специальные покрытия для дальнейшего улучшения характеристик поверхности.

Глиноземистые керамические компоненты с кольцевой структурой и фланцевым дизайном пересматривают стандарты промышленных материалов благодаря "высокой производительности + точной настройке". От нефтехимии до упаковки полупроводников, от новых энергетических батарей до аэрокосмической промышленности, они проникли в основные области высокотехнологичного производства.

Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.