그리고 흰색 원통형 다공성 알루미나 세라믹 튜브 는 고순도 알루미나(Al ₂ O3)를 주원료로 정밀 성형과 고온 소결을 통해 만든 고급 산업용 세라믹 부품입니다. 내부에 균일하고 제어 가능한 마이크로미터 크기의 관통 기공이 다수 존재하여 높은 비표면적을 형성하고 투과성이 우수한 것이 핵심 특징입니다.
다공성 알루미나 세라믹 튜브는 고강도, 고경도, 내마모성, 내식성, 고온 저항성 등 구조용 세라믹의 우수한 특성을 계승할 뿐만 아니라 독특한 다공성 구조로 인해 분리, 여과, 가스 분배, 투과 및 촉매 지원과 같은 특수 기능을 보유하고 있습니다. 외관은 흰색의 매끄러운 표면을 가진 표준 원통형 튜브이며 치수 정확도가 높으며 실제 적용 시나리오에 따라 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 다양한 열악한 작업 조건에서 기술적 문제를 해결하는 데 이상적인 선택입니다.
다음과 같은 핵심 문제를 해결합니다:
고온 환경에서의 필터링 문제: 기존의 금속 또는 폴리머 필터 소재는 고온 및 부식성 환경에서 장시간 안정적으로 작동할 수 없습니다. 이 제품은 최대 1600℃의 온도를 견디고 산과 알칼리 부식에 강해 고온 가스와 용융 금속을 효율적으로 정화할 수 있습니다.
정밀한 가스 분배 및 확산 요구 사항: 기체를 액체 또는 다른 상(폭기, 공기 부양 등)에 균일하고 미세하게 분산시켜야 할 때 일반 파이프 피팅은 큰 기포를 생성하여 비효율적입니다. 다공성 세라믹 튜브는 균일하고 작은 기포를 생성하여 기체-액체 접촉 면적을 크게 늘리고 반응 또는 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.
촉매 캐리어의 성능 병목 현상: 많은 촉매 반응에는 높은 비표면적, 우수한 내열성, 기계적 강도를 갖춘 담체가 필요합니다. 이 제품은 촉매를 위한 안정적이고 효율적인 부착 플랫폼을 제공하여 활성 성분의 소결 및 손실을 방지하고 촉매 효율과 촉매 수명을 개선합니다.
기존 소재의 수명과 신뢰성 문제: 마모와 부식이 공존하는 복잡한 환경에서는 금속 부품이 손상되기 쉽고 플라스틱 부품은 노화되기 쉽습니다. 알루미나 세라믹의 뛰어난 내마모성과 내식성은 장비의 수명을 크게 연장하고 다운타임과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.
주요 적용 분야
흰색 원통형 다공성 알루미나 세라믹 튜브는 다기능성으로 인해 다음과 같은 산업 및 기술 분야에서 널리 사용됩니다:
- 고온 가스 여과 및 먼지 제거
야금, 카본 블랙, 화학 공학 및 폐기물 소각과 같은 산업에 적용되는 고온 연기 및 먼지 처리 시스템. 필터 요소로서 고온 연도 가스의 작은 먼지 입자를 효과적으로 포집하고 초저배출을 달성하며 귀중한 열 에너지와 원료를 회수할 수 있습니다. - 금속 용융물 여과
알루미늄, 구리, 주철과 같은 산업에서 주물의 품질을 향상시키는 핵심 소재입니다. 용융 금속을 여과하는 데 사용되며 용융물에서 비금속 개재물, 산화물 및 기타 불순물을 효과적으로 제거하고 금속 재료의 미세 구조를 크게 개선하며 주물의 밀도, 기계적 특성 및 수율을 향상시킬 수 있습니다. - 가스 분배 및 확산 장치
폐수 처리: 호기성 생화학 처리 탱크에서 균일하고 효율적인 산소 공급을 제공하고 미생물 대사를 촉진하며 에너지를 절약하고 소비를 줄이기 위해 에어레이터(폭기 튜브)로 사용됩니다.
화학 반응: 반응기의 기체 분배 요소로서 액체 내 기체 반응물을 고르게 분산시키고 질량 전달 과정을 개선하며 반응 속도와 수율을 향상시킵니다.
공기 부양 기술: 물 속의 부유 물질에 달라붙는 미세한 기포를 생성하여 부유 물질을 띄우고 분리하는 데 사용됩니다. 제지, 식품, 인쇄 및 염색과 같은 산업에서 폐수 처리에 널리 사용됩니다. - 촉매 캐리어
자동차 배기가스 정화, 석유화학, 석탄화학 등의 분야에 적용되는 촉매 반응 장치. 높은 비표면적과 열 안정성으로 인해 탈수소화, 수소화, SCR(선택적 촉매 환원) 등의 반응에 널리 사용되는 다양한 촉매에 이상적인 캐리어입니다. - 센서 및 단열재
특정 고온 센서에 사용할 수 있는 보호 슬리브로, 중간 투과를 허용하고 기계적 보호 기능을 제공합니다.
다공성 구조로 열전도율이 낮고 고온 환경에서도 단열재로 사용할 수 있습니다.
맞춤형 서비스
표준 제품으로는 모든 고객의 고유한 요구를 충족할 수 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 종합적인 맞춤형 맞춤 서비스를 제공하여 고객의 특정 애플리케이션에 완벽하게 맞는 제품을 제공합니다.
- 기공 크기 및 다공성 맞춤화
기공 크기 범위: 여과 정확도 또는 공기 분배 요구 사항에 따라 마이크로미터 수준(예: 0.5μm, 5μm, 10μm)에서 수백 마이크로미터 수준(예: 100μm, 200μm)에 이르는 다양한 기공 크기를 제공할 수 있습니다.
다공성 범위: 다양한 유량, 강도 및 여과 효율의 균형 요구 사항을 충족하기 위해 일반적으로 30%에서 50% 사이의 다공성을 조정할 수 있습니다. - 크기 및 모양 사용자 지정
튜브 크기: 외경, 내경, 길이를 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있어 작은 직경의 모세관부터 큰 직경의 필터 튜브까지 제조할 수 있습니다.
엔드 구조: 플랫 마우스, 확장 마우스, 소켓, 플랜지 엔드 또는 금속 조인트 패키징과 같은 다양한 엔드 처리 방법을 제공하여 기존 시스템에 쉽게 설치하고 통합할 수 있습니다.
외계인 디자인: 표준 원통형 직선 파이프 외에도 원뿔형 파이프 및 구부러진 파이프와 같은 특수한 모양도 제공할 수 있습니다(공정의 타당성 평가에 따라 달라질 수 있음). - 재질 속성 사용자 지정
알루미나 순도: 92%, 95%, 99%에 이르는 다양한 순도 수준을 제공합니다. 순도가 높을수록 내식성과 고온 성능이 향상됩니다.
기계적 강도: 제품의 압축 강도와 굴곡 강도는 고압 작업 조건의 요구 사항을 충족하도록 포뮬러와 공정을 조정하여 최적화할 수 있습니다.
당사의 백색 원통형 다공성 알루미나 세라믹 튜브는 산업용 부품일 뿐만 아니라 고온, 부식, 마모, 정밀 분리 및 확산과 같은 핵심 산업 문제를 해결하도록 설계된 고성능 솔루션이기도 합니다. 유연한 맞춤형 서비스를 통해 고객의 장비와 공정의 가치, 효율성 및 신뢰성을 향상시키는 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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