기어 모양의 알루미나 세라믹 튜브 정밀 성형 및 고온 소결 공정을 통해 제조된 특수 세라믹 부품으로, 독특한 기어 모양의 기하학적 구조를 지닙니다. 본 제품은 고순도 알루미나(Al₂O₃, 순도 일반적으로 ≥95%) 소재로 제작되어 알루미나 세라믹의 우수한 물리적·화학적 특성과 특수 이빨 모양 구조가 제공하는 기계적·기능적 장점을 결합하였습니다. 주요 특징으로는 높은 경도(HRA ≥ 85), 우수한 내마모성(강재 대비 마모량 1/10 미만), 탁월한 내열성(장기 사용 온도 1600℃ 가능), 뛰어난 내식성(대부분의 산·염기 부식 저항) 등이 있습니다.

제품 적용 분야
-자동 이송 시스템: 전자 조립 라인 및 포장 기계와 같은 고정밀 장비의 정밀 전송, 위치 결정 및 유도 부품으로 사용됩니다.
-고온 처리 장비: 가마, 소결로 및 열처리 장비에서 내열성 지지대, 가이드 레일 또는 보호 슬리브로 사용됨
-화학 및 반도체 산업: 부식성 환경에서 사용되는 밸브 부품, 펌프 라이너 및 반도체 웨이퍼 이송 부품
-섬유 및 인쇄 기계: 고내마모성 가이드 롤러, 장력 제어 롤러 및 인쇄기 구동 부품
-의료 및 식품 장비: 위생 기준을 충족하는 비금속 변속기 부품으로 오염 위험을 방지합니다

제품의 핵심 장점

해결해야 할 주요 쟁점들
-마모로 인한 빈번한 정지: 전통적인 금속 기어는 마모성 환경에서 수명이 짧지만, 세라믹 기어는 유지보수 주기를 크게 연장합니다.
-고온 변형은 정밀도에 영향을 미칩니다: 열처리 및 소결과 같은 고온 공정에서 금속 부품은 변형되기 쉬운 반면, 세라믹 부품은 치수 안정성을 유지한다.
- 부식성 매체에서의 고장: 금속은 화학 환경에서 빠르게 부식되며, 알루미나 세라믹스의 내산성 및 내알칼리성은 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
-윤활 제한 문제: 무유 또는 건식 작동 환경에서는 세라믹스의 자체 윤활 특성이 금속보다 우수하다
-오염 위험 관리: 의료 및 식품 산업에서 금속 파편 오염을 방지하고, 세라믹 마모 입자를 줄이며, 우수한 생체 적합성을 갖습니다.

고객 사례 (익명)

장치 업그레이드 또는 신제품 개발 과정에서 마모, 부식 또는 고온으로 인한 변속기 부품 고장 문제를 경험한 적이 있습니까?
브루데즈 세라믹당사는 고품질 석영유리를 비롯해 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹, 질화알루미늄 세라믹, 탄화규소 세라믹, 탄화붕소 세라믹, 바이오세라믹, 가공성 세라믹 등 다양한 세라믹 제품을 공급 및 판매합니다. 각종 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
태그: 탄화붕소 세라믹