산화 알루미늄 세라믹 막대는 알루미늄 산화물(Al ₂ O3)을 주원료로 하는 원통형 세라믹 부품으로, 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그 특징은 다음과 같습니다:
높은 경도와 내마모성: 모스 경도는 레벨 9에 달할 수 있으며 내마모성이 매우 강해 마찰이 심한 환경에 적합합니다.
높은 내열성: 1650°C의 고온에서 장시간 사용할 수 있으며 고온 작업 조건에 적합합니다.
전기 절연: 파괴 강도가 10kV/mm를 초과하는 우수한 전기 절연 성능을 가지고 있습니다.
화학적 안정성: 산, 염기, 염분과 같은 화학 물질에 대한 내식성이 우수합니다.
산화알루미늄 세라믹 나사는 산화알루미늄을 원료로 한 나사산형 패스너로 고강도, 고경도, 고온 내성을 가지고 있습니다. 그 특징은 다음과 같습니다:
고강도 및 고온 저항성: 1500°C의 고온에서 지속적으로 사용할 수 있으며 기계적 강도가 높습니다.
화학적 내식성: 다양한 화학 매체에 대한 내식성이 우수합니다.
전기 절연: 전기 및 전자 장비의 절연 부품으로 사용됩니다.
내마모성: 마찰이 심한 조건에서 뛰어난 성능을 발휘하여 서비스 수명을 연장합니다.
적용 분야
- 알루미나 세라믹 막대의 적용
항공우주: 항공기 엔진 부품, 우주선용 열 보호 시스템 등을 제조하는 데 사용됩니다.
산업 기계: 혼합 장비, 이송 시스템 등의 내마모성 부품으로 사용됩니다.
전자 및 전기: 고전압 장비의 전기 절연체로 사용됩니다.
환경 보호 장비: 하수 처리 장비에 사용되는 내마모성 부품. - 알루미나 세라믹 스크류 적용
화학 장비: 부식 방지 패스너에 사용되며 화학 파이프 라인 및 장비 연결에 적합합니다.
고온 장비: 고온 조건(가마, 용융 금속 장비 등)에서 패스너로 사용됩니다.
전자 장치: 전자 부품을 고정하기 위한 절연 패스너로 사용됩니다.
기계 제조: 내마모성과 고온 저항성이 요구되는 나사 연결 부품에 사용됩니다.
사용자 지정 설명
- 알루미나 세라믹 막대의 맞춤형 제작
크기 맞춤화: 고객의 필요에 따라 길이, 지름, 모양을 조정하여 다양한 설치 공간과 기능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
표면 처리: 내마모성을 높이거나 마찰 계수를 줄이기 위해 연마 및 코팅과 같은 표면 처리를 제공합니다.
성능 최적화: 알루미나의 공식과 공정을 조정하여 경도, 내마모성, 고온 저항성과 같은 지표를 최적화합니다.
맞춤형 포장: 운송 및 보관 요건에 따라 충격 방지 및 방습 포장 솔루션을 제공합니다. - 알루미나 세라믹 나사 맞춤 제작
스레드 사양 사용자 지정: 연결 요구사항에 따라 스레드 크기, 피치, 강도 등급을 조정할 수 있습니다.
재료 순도: 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 순도(예: 99% Al ₂ O ∝)의 알루미나 세라믹을 제공합니다.
표면 처리: 내식성과 내마모성을 향상시키기 위해 연마, 코팅 및 기타 처리가 수행됩니다.
처리 서비스: 샘플 처리, 도면 처리, 세척 처리(입고 자재 처리)를 지원하여 개인화된 요구 사항을 충족합니다.
알루미나 세라믹 막대와 나사는 높은 경도, 내마모성, 고온 저항성 및 화학적 안정성으로 인해 항공 우주, 산업 기계, 전자 장비 및 화학 공학 등 다양한 분야에서 뛰어난 성능을 보여 왔습니다. 동시에 크기, 성능 및 표면 처리 측면에서 맞춤형 서비스를 통해 다양한 작업 조건에서 고객의 요구를 충족하여 복잡한 산업 환경에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
태그: 부식 방지
