5-200mm 실리콘 카바이드 세라믹 링

5-200mm 실리콘 카바이드 세라믹 링 는 고순도 서브미크론 스케일의 실리콘 카바이드 분말을 사용하여 첨단 무압 소결 공정을 통해 정제된 고성능 세라믹 부품입니다. 이 제품은 뛰어난 물리적, 화학적 특성으로 극한의 열악한 작업 환경에 이상적인 선택이 되어 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

5-200mm silicon carbide ceramic ring

핵심 기능 및 장점
최고의 내마모성: 경도가 높아 내마모성이 기존 금속은 물론 다른 엔지니어링 세라믹보다 훨씬 뛰어나 재료 침식 및 입자 마모에 효과적으로 저항하여 장비의 수명을 크게 연장합니다.
내식성이 뛰어납니다: 대부분의 강산, 알칼리 및 염 용액의 부식을 견딜 수 있으며 부식성이 강한 매체에서도 반응 없이 안정성을 유지합니다.
뛰어난 고온 성능: 1600°C의 고온 환경에서도 강도와 형태를 유지할 수 있고 열충격 저항성이 우수하며 균열 없이 심한 온도 변화에도 견딜 수 있습니다.
높은 강도와 강성: 기계적 강도와 탄성률이 매우 높으며 엄청난 압력과 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
밀도가 낮고 가볍습니다: 같은 부피의 금속 부품에 비해 가볍기 때문에 장비 부하를 줄이고 에너지 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
열 전도성이 뛰어납니다: 열전도율이 우수하여 빠른 열 전달 및 발산에 도움이 됩니다.
사양 범위:
내경: 5mm ~ 200mm(이 범위 내에서 비표준 사용자 지정 지원)
벽 두께 및 높이: 특정 애플리케이션의 요구 사항에 따라 유연하게 맞춤 설정할 수 있습니다.

5-200mm silicon carbide ceramic ring

어떤 문제를 해결할 수 있을까요?
많은 열악한 산업 환경에서 금속, 스테인리스 스틸 또는 일반 세라믹과 같은 기존 소재는 성능 부족으로 인해 장비 고장, 낮은 생산 효율성, 높은 유지보수 비용으로 이어지는 경우가 많습니다. 실리콘 카바이드 세라믹 링은 이러한 문제점을 해결하도록 설계되었습니다:

  1. 빠른 장비 마모와 잦은 교체 문제 해결
    문제: 분말, 슬러리 또는 단단한 입자가 포함된 매체를 운송할 때 금속 부품이 빠르게 마모되어 밀봉 실패, 틈새 증가, 성능 저하로 이어져 교체를 위해 자주 가동을 중단해야 합니다.
    솔루션: 실리콘 카바이드 세라믹 링의 초고경도 및 내마모성은 장기간의 마찰과 침식을 견딜 수 있어 부품의 수명을 몇 배에서 수십 배까지 연장하여 가동 중단 시간과 예비 부품 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
  2. 고온 및 부식성 환경에서의 재료 고장 문제 해결
    문제: 고온 용광로, 화학 펌프, 반응 용기와 같은 장비에서 금속 부품은 부식, 산화 또는 크리프가 발생하기 쉬운 반면 일반 세라믹은 열 충격으로 인해 폭발할 수 있습니다.
    솔루션: 실리콘 카바이드 세라믹 링은 고온 내성, 내식성 및 내열 충격성이 우수하며 고온 부식성 대기 또는 액체에서 장시간 안정적으로 작동하여 생산 공정의 연속성과 안전성을 보장합니다.
  3. 재료의 열 전도성 저하로 인한 효율성 병목 현상 해결
    문제: 특정 열 교환 또는 고온 밀봉 시나리오에서 재료의 열 전도성이 낮으면 열이 축적되어 핫스팟이 형성되고 공정 효율성에 영향을 미치며 장비가 손상될 수도 있습니다.
    솔루션: 탄화규소의 뛰어난 열 전도성은 열을 빠르게 발산하여 온도장 분포를 더욱 균일하게 만들고 열 효율을 개선하며 인접 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.
  4. 부피가 큰 구성 요소로 인한 에너지 소비 및 설계 제한 문제 해결
    문제: 중금속 부품은 회전하는 장비의 시동 관성과 작동 부하를 증가시켜 에너지 소비를 증가시키고 장비의 소형화 및 정밀 설계를 제한합니다.
    솔루션: 실리콘 카바이드 세라믹 링의 저밀도 특성은 강도를 보장하면서 경량화를 달성하여 에너지 소비를 줄이고 더욱 컴팩트한 장비 설계의 가능성을 제공합니다.
5-200mm silicon carbide ceramic ring

주요 적용 분야
포괄적인 성능 이점을 갖춘 5-200mm 실리콘 카바이드 세라믹 링은 다음 분야에서 대체 불가한 역할을 합니다:
기계식 씰 분야에서:
펌프, 케틀, 컴프레서 등과 같은 회전 장비(특히 건식 가스 씰, 업스트림 펌핑 씰)에 사용되는 메카니컬 씰 링은 열악한 작업 조건에서 씰링에 선호되는 재료이며 특히 마모성 및 부식성 매체를 운반하는 데 적합합니다.
화학 및 석유 산업:
밸브, 펌프 케이스, 베어링, 노즐 등과 같은 중요 부품에 사용되며 부식성 화학물질과 고온 및 고압 환경에 강합니다.
야금 및 고온 용광로 산업:
가마 롤러, 버너, 열전대 보호 튜브, 고온 고정 장치 등으로 사용되며 매우 높은 열처리 온도를 견딜 수 있습니다.
환경 보호 및 전력 산업:
탈황 펌프 및 연도 가스 처리 시스템의 내마모성 및 내식성 부품, 반도체 제조의 캐리어 링 및 고정 장치로 사용됩니다.
연구 및 항공우주:
다양한 극한 환경의 실험 설정 및 하이엔드 장비에서 구조적 또는 기능적 구성 요소로 사용됩니다.

5-200mm silicon carbide ceramic ring

맞춤형 서비스
표준화된 제품이 모든 고객의 고유한 요구를 반드시 충족시키지 못할 수도 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 매우 유연한 맞춤형 서비스를 제공하여 고객의 장비와 프로세스에 완벽하게 부합하는 제품을 제공합니다.
크기 사용자 지정:
도면 또는 기술 요구 사항에 따라 내경, 외경, 높이 및 벽 두께가 5-200mm 범위 내에서 모든 크기의 실리콘 카바이드 세라믹 링을 생산할 수 있습니다.
모양 및 구조 사용자 지정:
표준 원형 링 외에도 홈, 구멍, 계단, 불규칙한 구멍과 같은 복잡한 구조의 세라믹 링도 맞춤 제작할 수 있습니다.
정밀하고 부드러운 사용자 지정:
고정밀 씰링 또는 특수 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 애플리케이션 요구 사항에 따라 다양한 수준의 치수 정확도(예: IT5-IT7)와 표면 평활도(예: 거울 연마)를 제공할 수 있습니다.
머티리얼 속성 미세 조정:
공식과 공정을 조정하여 열전도율이나 굴곡 강도를 더욱 향상시키는 등 제품의 특정 성능을 일정 범위 내에서 최적화할 수 있습니다.

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