미결정 유리 세라믹과 질화규소 세라믹 중 어느 쪽이 더 성능이 우수할까요?

---

미결정 유리 세라믹 및 질화규소 세라믹 는 모두 고성능 소재이지만 성능 측면에서 각기 다른 장점을 가지고 있습니다. 애플리케이션 시나리오와 요구 사항에 따라 어떤 것이 더 나은 성능을 제공하는지 단순하게 판단하기는 어렵습니다.

기계적 특성
-미결정 유리 세라믹: 경도와 강도는 높지만 충격 인성이 상대적으로 떨어지는 단단하고 부서지기 쉬운 소재에 속합니다. 가공 성능이 우수하고 복잡한 형상으로 가공할 수 있습니다.
-질화규소 세라믹: 다이아몬드와 같은 일부 초경질 소재에 버금가는 높은 강도와 경도를 가지며 1200℃에서도 강도 감쇠가 거의 없는 우수한 고온 강도를 유지합니다. 동시에 파단 인성도 높습니다.

열 속성
-미결정 유리 세라믹: 높은 내열성, -270℃~800℃의 작동 온도 범위, 낮은 열팽창 계수, 우수한 열충격 저항성, 800℃에서 0℃로 급냉해도 파손되지 않습니다.
-질화규소 세라믹: 우수한 내열성, 녹는점이 없으며 1900 ℃ 이상에서만 분해되며 열팽창 계수가 낮고 열전도율이 우수하며 열충격 저항성이 우수하며 1000 ℃에서 빠르게 냉각 및 가열해도 균열이 발생하지 않습니다.

화학적 안정성
-미결정 유리 세라믹: 산 및 알칼리 내식성이 우수하고 유기 용매에 안정적이지만 고온 용융 금속에 대한 내식성에 대한 언급은 없습니다.
-질화규소 세라믹: 화학적 특성이 매우 안정적이며 불산을 제외한 다른 무기산과 반응하지 않고 용융 금속(구리 제외)에 침투하지 않으며 고온 산화 저항성이 강합니다.

전기적 속성
-미결정 유리 세라믹: 우수한 고온 전기 절연 소재입니다.
-질화규소 세라믹: 우수한 전기 절연 성능, 낮은 유전율, 높은 항복 전압 저항.

처리 가능성
-미결정 유리 세라믹: 가공성은 선삭, 밀링, 평면, 연삭 등 표준 금속 가공 공구를 사용하여 가공할 수 있지만 가공 효율이 낮고 공구 마모가 빠르다는 점이 뛰어난 특징입니다.
-질화규소 세라믹: 특히 복잡한 형상의 경우 가공이 어렵지만 경도가 높고 내마모성이 우수하며 가공 후 표면 품질이 우수합니다.

종합 평가
-미결정 유리 세라믹은 전자 장치, 정밀 기기 등과 같이 높은 가공 정확도, 복잡한 모양, 우수한 전기 절연 성능 및 특정 내열성이 필요한 애플리케이션에 더 적합합니다.
–실리콘 질화물 세라믹 는 항공우주, 자동차 엔진 고온 부품, 고온 베어링 등과 같이 고온, 강한 부식, 높은 내마모성과 같은 극한 환경에서 사용하기에 더 적합합니다.

따라서 단순히 어떤 소재가 더 성능이 좋다고 말하는 것만으로는 충분하지 않으며, 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 소재를 선택해야 합니다.

브루드세라믹스는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 가공 가능한 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.