태양광 세라믹 흡착판 태양광(태양 에너지) 산업을 위해 특별히 설계된 고정밀 흡착 및 고정 장치로, 주로 실리콘 웨이퍼, 태양전지 및 부품의 취급, 가공 및 테스트에 사용됩니다. 고성능 세라믹 소재로 제작되었으며 진공 흡착 원리를 활용하여 태양광 제품을 안전하고 안정적으로 집어 들고 이동시킵니다. 자동화 생산을 실현하기 위한 핵심 구성 요소 중 하나입니다.

제품 애플리케이션
태양광 세라믹 흡착컵은 다음과 같은 상황에서 널리 사용됩니다:
-실리콘 웨이퍼 절단 및 선별: 절단 후 초박형 실리콘 웨이퍼를 운반할 때 파편이나 숨겨진 균열을 방지해야 합니다.
-배터리 셀의 인쇄 및 소결: 스크린 인쇄 및 소결로 운송 시 배터리 셀의 정밀 위치 조정.
- 부품 적층 및 패키징: 라미네이션 공정 중 배터리 스트링과 유리 백플레이트를 고정하십시오.
- 외관 및 전기 성능 시험: EL(전기발광) 또는 PL(광발광) 테스트 시 배터리 셀의 평탄도를 유지하십시오.

제품 이점

어떤 문제를 해결할 수 있나요?
-높은 파편화율: 기존의 흡착 컵은 실리콘 웨이퍼에 숨은 균열이나 손상을 쉽게 유발할 수 있는 반면, 세라믹 흡착 컵은 균일하게 흡착하여 손실을 현저히 줄일 수 있습니다.
-오염 위험: 금속 또는 폴리머 흡착컵은 불순물을 유발할 수 있으나, 세라믹 소재는 제품 수율을 보장하기 위해 청정합니다.
-정확도 부족: 일반 흡착컵은 고온 환경에서 변형되기 쉬운 반면, 세라믹 흡착컵은 안정적인 형상을 유지하며 공정 일관성을 향상시킵니다.
-자동화 병목 현상: 고속 자동화 생산 라인에 적응하여 생산 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.

고객 사례 (익명)
-사례 1: 선도적인 태양광 기업에서 실리콘 웨이퍼 선별 시 파손율이 오랫동안 0.51%에 달했습니다. 당사의 맞춤형 다공성 세라믹 흡착컵을 도입한 후 파손율이 0.11% 미만으로 감소하여 연간 300만 위안 이상의 비용을 절감했습니다.
-사례 2: 배터리 셀 제조사가 흡착 불균형으로 인해 EL 테스트 중 오판정을 내렸습니다. 당사의 고평탄도 세라믹 흡착컵으로 교체한 후 검출 정확도가 15% 증가했으며 생산 효율은 20% 향상되었습니다.

태양광 세라믹 흡착컵은 작은 부품이지만, 태양광 생산의 수율과 비용에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하는 것은 효율성과 품질에 대한 보증을 선택하는 것입니다.
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