화학 세라믹 제품의 분류는 무엇인가요?
화학 세라믹스 특수 세라믹은 주로 무기 비금속 재료로 만들어져 고온에서 소결된 세라믹입니다. 우수한 내식성, 내열성, 내마모성 및 절연 특성을 지닙니다. 화학 공학, 야금, 환경 보호, 제약 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 가혹한 작업 조건 하에서 재료 고장 문제를 해결하는 핵심 소재입니다.
화학 세라믹 제품의 주요 분류
화학 세라믹스는 재료, 공정 및 응용 분야에 따라 다음과 같은 범주로 분류할 수 있습니다:
- 내산성 세라믹스
- 재료 특성: 주로 이산화규소와 산화알루미늄으로 구성되어 있으며, 강한 산 및 알칼리 부식 저항성을 지님.
-대표 제품: 내산성 벽돌, 내산성 판재, 내산성 파이프라인, 산세척 탱크.
- 적용 시나리오: 황산, 염산, 질산 등의 강산 생산 설비, 도금 탱크, 화학 공장 바닥. - 알루미나 세라믹
-재료 특성: 고알루미나 함량(90% -99%), 높은 경도, 내마모성 및 우수한 절연성.
-대표 제품: 도가니, 라이너, 연삭 볼, 밸브 부품.
- 적용 분야: 고온 반응기, 재료 이송 시스템, 기계적 씰 부품. - 실리콘 카바이드 세라믹스
-재료 특성: 고온 내성(최대 1600℃), 우수한 열전도성, 열충격 저항성.
-대표 제품: 열교환기 튜브, 버너 노즐, 씰링 링.
- 적용 분야: 고온 용광로, 배기 가스 처리 장비, 항공우주 부품. - 코런덤 세라믹스
-재료 특성: 고순도 알루미나, 극도의 내마모성 및 내충격성.
-대표 제품: 샌드블라스팅 노즐, 절삭 공구, 베어링.
- 적용 분야: 재료 분쇄, 정밀 가공, 고속 작동 장비. - 세라믹 충전재
-재료 특성: 다공성 구조, 큰 비표면적, 내식성.
-대표 제품: 래스칼 링, 볼 링, 새들 링.
- 적용 분야: 화학탑 패킹, 배기 가스 정화 장치.
제품의 장점과 문제 해결 능력
- 부식 문제를 해결하십시오
-전통적인 금속 재료는 산성 및 알칼리성 환경에서 부식이 발생하기 쉬운 반면, 화학 세라믹스는 장기간 안정적으로 사용할 수 있어 장비 교체 빈도를 줄일 수 있습니다. - 고온 및 마모에 대처하기
- 고온 및 고마모 조건(예: 제철소 파이프라인)에서 세라믹 라이닝 플레이트는 장비 수명을 3~5배 연장할 수 있습니다. - 공정 효율성 향상
- 세라믹 충전재는 기체-액체 접촉 면적을 증가시켜 반응 효율을 향상시킵니다; - 실리콘 카바이드 열교환기는 우수한 열전도성을 지녀 30% 이상의 에너지를 절약할 수 있습니다. - 안전 및 환경 보호
-전기화학적 부식을 방지하는 우수한 절연성; -무독성 및 무공해로 환경 보호 요건을 충족합니다.
일반적인 사례 (익명)
- 대형 황산 공장
-문제: 산 냉각 파이프라인은 심하게 부식되어 6개월마다 교체해야 합니다.
-솔루션: 실리콘 카바이드 세라믹 파이프 라이닝을 채택하십시오.
-효과: 3년간 사용 후 부식이 발생하지 않아 유지보수 비용을 70%만큼 절감했습니다. - 어떤 광업 그룹
-문제: 광석 이송 파이프라인은 마모가 빠르고 자주 정지합니다.
-솔루션: 코런덤 세라믹 라이닝 플레이트를 설치하십시오.
-효과: 파이프라인의 수명이 6개월에서 4년으로 연장되었으며, 연간 생산 능력이 15% 증가했습니다. - 환경 기술 기업들
-문제: 배기 가스 처리탑의 충전재는 막힘 현상이 발생하기 쉬우며 효율이 낮다.
-솔루션: 다공성 세라믹 볼 링으로 교체하십시오.
-효과: 정화 효율이 25% 증가했으며, 교체 주기가 1년에서 5년으로 연장되었습니다.
화학 세라믹 제품은 다양한 분류가 존재하며, 각 소재는 고유한 특성과 적용 시나리오를 지닙니다. 적절한 선택은 장비 내구성, 생산 안전성 및 경제적 이점을 크게 향상시킬 수 있습니다. 당사는 고객에게 고성능 세라믹 솔루션을 제공하여 기업이 가혹한 작업 환경과 도전 과제에 대처할 수 있도록 지원합니다.
브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
태그: 탄화붕소 세라믹