원자력 산업 방사선 방호 분야에서 마코 세라믹의 장점과 응용 분야
Macor 세라믹의 핵심 장점
Macor 세라믹(미세 결정 유리 세라믹)은 고유한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 원자력 산업의 방사선 방호 분야에서 상당한 이점을 가진 고성능 소재입니다.
- 뛰어난 내방사선 성능
-맥코 세라믹은 다공성이 없고 중성자 활성화 특성이 낮아 방사선 손상을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 높은 방사선 환경에 장시간 노출되더라도 구조적 무결성을 유지하고 방사선 조사로 인한 취화나 변형을 방지할 수 있습니다. 예를 들어 원자로 제어봉 지지대의 경우 내방사선성을 통해 부품의 수명을 기존 금속 소재보다 3배 이상 연장할 수 있습니다. - 극한 온도에서의 안정성
-맥코 세라믹은 금속과 유사한 열팽창계수(9.3 × 10 -⁶/K)로 800℃의 연속 고온과 1000℃의 최고 온도를 견딜 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 원자로의 열 주기에서 열 응력으로 인한 파손 위험을 피할 수 있어 씰과 단열 부품의 장기적인 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. - 화학적 불활성 및 내식성
-맥코 세라믹은 강산, 강염기, 핵폐기물 등 부식성 매체에 대한 내식성이 매우 강합니다. 핵연료 재처리 장비의 밸브 및 파이프라인과 같은 주요 부품의 내식성은 부식으로 인한 누출 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. - 낮은 가스 방출률 및 진공 호환성
-초고진공 환경에서 Macor 세라믹의 가스 방출 속도는 1 × 10 -⁹ Torr - L/s - cm ² 미만입니다. 이 기능 덕분에 가스가 방출되어 원자로 캐비티를 오염시키는 것을 방지할 수 있으며, 특히 핵융합 장치의 진공 단열 부품에 적합합니다. - 정밀 가공 및 빠른 배송 기능
-맥코 세라믹은 최대 ± 0.013mm의 공차 제어를 통해 CNC 정밀 가공을 지원합니다. 소결 공정 없이 복잡한 구조의 방사선 차폐 커버 및 중성자 흡수 브래킷과 같은 비표준 부품을 제조할 수 있으며, 기존 세라믹보다 생산 주기가 30% 단축됩니다.
2, 원자력 산업의 일반적인 적용 시나리오
마코 세라믹은 원자로 핵심 부품부터 핵폐기물 처리까지 여러 단계에 걸쳐 원자력 산업에서 널리 사용되고 있습니다:
- 원자로의 핵심 구성 요소
-제어봉 가이드 브래킷: Macor 세라믹의 낮은 중성자 흡수 특성과 높은 내열성은 고온 방사선 환경에서 제어봉의 정밀한 움직임을 보장하여 원자로 조절 효율을 향상시킵니다.
-핵심 모니터링 기기 쉘: 외부 방사선 간섭을 차단하고 센서 신호 전송의 정확성을 보장하며 고속 중성자 원자로 및 고온 가스 냉각 원자로에 적용됩니다. - 핵연료 주기 장비
-사용 후 연료 처리 용기 라이닝: 내식성 및 방사선 안정성으로 방사성 물질 누출을 방지하여 장비 유지보수 주기를 5년 이상으로 연장합니다.
-우라늄 농축 원심분리기 구성품: 경량 설계(밀도 2.52g/cm³에 불과)로 회전 관성을 줄이고 원심분리기 효율을 개선하며 육불화우라늄으로 인한 부식에 강합니다. - 핵폐기물 보관 및 운송
-고준위 방사성 폐기물 차폐 용기: 다층 Macor 세라믹 복합 구조로 감마선과 중성자 방사선을 감쇠시킬 수 있으며, 납 기반 소재보다 보호 효율이 40% 높고 중금속 오염 위험이 없습니다.
-수송 탱크 씰링 링: 방사선 노화 방지 기능으로 장거리 운송 중 밀봉 성능이 저하되지 않으며 -50℃~+300℃의 극한 온도 테스트를 통과했습니다.
마코르 세라믹 는 뛰어난 내방사선성, 고온 안정성, 화학적 불활성, 낮은 가스 방출률 및 정밀 가공 능력으로 인해 원자력 산업에서 방사선 보호에 이상적인 소재로 자리 잡았습니다. 원자로 핵심 부품의 정밀 제어나 핵폐기물 처리를 위한 안전 장벽 등, Macor 세라믹은 신뢰성과 내마모성, 적응성이 뛰어난 솔루션을 제공하여 원자력 에너지의 안전과 기술 혁신에 중요한 지원을 제공할 수 있습니다.