機械装置産業における酸化物セラミックス

機械設備産業で使用される酸化物セラミックスには、主にアルミナセラミックス（Al ₂ O3）、ジルコニアセラミックス（ZrO ₂）などがあります。これらの材料は、優れた機械的特性、耐摩耗性、耐食性、高温安定性により広く使用されています。

アルミナセラミックスは、硬度が高く（モース硬度9）、絶縁性、耐高温性（1700℃まで）、耐食性に優れ、機械装置の耐摩耗部品、絶縁部品、高温部品などに広く使用されています。ジルコニアセラミックスは高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性で知られ、高荷重、高衝撃用途に適している。

応用分野
酸化物セラミックスは、機械装置産業で広く使用されており、複数の主要分野をカバーしている：

1. 耐摩耗コンポーネント： アルミナ・セラミックスやジルコニア・セラミックスで作られたライニング・プレート、ライニング・レンガ、ボール・バルブ、プランジャー、その他の部品は、機器の寿命を大幅に延ばし、摩耗を減らすことができます。
2. 高温部品： アルミナ・セラミックスとジルコニア・セラミックスは、極度の高温環境に耐える高温炉ライニング、燃焼ノズル、るつぼなどの製造に使用できる。
3. メカニカルシール： 酸化物セラミックスで作られたシールは、耐摩耗性と耐食性に優れており、化学や機械などの産業におけるシールのニーズに適しています。
4. 切削工具： 酸化物セラミック切削工具（ジルコニアセラミック切削工具など）は、高い硬度と耐摩耗性を持ち、高精度の切削加工に適しています。
5. 電子機器： アルミナセラミックスは、その優れた絶縁性と熱安定性により、電子機器の絶縁部品として広く使用されている。
6. 航空宇宙 酸化物セラミックスは、宇宙船の断熱カバーや高温構造部品などの製造に使用でき、極端な温度や機械的ストレスに耐えることができる。

カスタマイズの詳細
機械設備産業用の酸化物セラミック予備部品は、さまざまな応用シナリオの要件を満たすために、特定の顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます。
-材料の選択：お客様は、異なる性能要件を満たすために、異なる純度のアルミナセラミックス（95%、99%、99.5%など）またはジルコニアセラミックスを選択することができます。
-サイズと形状：複雑な構造部品を含む様々なサイズと形状の部品は、装置の特定の要件に応じてカスタマイズすることができます。
-加工精度：部品の寸法精度と表面品質を保証する高精度加工サービスを提供する。
-表面処理：部品の耐摩耗性や耐食性を向上させるために、研磨やコーティングなどの表面処理方法を提供することができます。

カスタマイズの詳細やお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。

Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。