酸化アルミニウムセラミック多孔ロングストリップブロック

酸化アルミニウムセラミック多孔ロングストリップブロック は、高純度酸化アルミニウム（Al ₂ O ∝）を主成分とし、精密成形、高温焼結、厳密な加工を経て製造される工業用セラミック構造部品です。アルミナセラミックス本来の優れた性能と特殊な幾何学形状の利点を融合し、様々な過酷な産業環境に信頼性と耐久性の高いソリューションを提供します。
この製品は、均一な材料密度と安定した性能を確保するために、静水圧プレスまたはドライプレス工程を使用して形成される。CNC精密機械加工とダイヤモンド研削工具により、穴の位置、大きさ、表面の平滑性は非常に高い精度を達成することができ、お客様の組み立てと使用要件を満たすことができます。

核となる機能
高い硬度と耐摩耗性： モース硬度はダイヤモンドに次ぐレベル9と高く、粒子の摩耗や傷に効果的に抵抗でき、耐用年数は金属部品をはるかに上回る。
優れた電気絶縁性： 抵抗率が高く、高温環境下でも良好な絶縁性能を維持できるため、機器や作業員の安全を確保できる。
優れた高温耐性： 1600℃の環境下で長時間働くことができ、高温に短時間耐えることができ、熱膨張係数が低く、変形が少ない。
優れた耐食性： ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に強い耐性を持ち、錆びず、化学的環境に適している。
高い構造強度： 圧縮強度が高く、機械的特性が安定しており、大きな荷重に耐えることができる。

アルミナセラミック製パンチングロングブロックはどのような問題を解決できますか？
多くの産業用途において、従来の金属製またはプラスチック製の部品は、摩耗、腐食、高温、または絶縁不良により、設備のダウンタイム、高いメンテナンスコスト、製品歩留まりの低下、さらには生産安全上の事故に見舞われることがよくあります。酸化アルミニウムセラミック穴あきロングストリップは、これらのペインポイントに対処するように設計されています：

1. スペアパーツの頻繁な交換の問題を解決： その超高耐摩耗性により、耐用年数が数倍から数十倍に延び、ダウンタイムとスペアパーツの調達コストを大幅に削減できる。
2. 腐食汚染による品質問題を排除する： クリーンな環境でも腐食性の環境でも、錆びたり、分解したり、媒体を汚染したりすることがないため、製品の純度と製造プロセスの安定性が保証される（リチウム電池、太陽光発電、半導体の分野など）。
3. 高温環境下での性能劣化問題への対応： 高温炉や焼結ラインなどの設備では、金属は軟化・酸化し、プラスチックは使用できなくなるが、アルミナセラミックスは常に安定した形状と性能を維持できる。
4. 絶縁不良のリスクを排除： 高温、高湿、またはアーク放電の危険性がある環境において、その安定した絶縁性能は電気機器に持続的な保護を提供し、短絡や漏電を防止します。
5. 高精度で安定したサポート/ポジショニングを提供する： 精密機械加工された穴位置と規則的な幾何学的形状は、自動化機器に正確で非磁性、耐久性のあるサポート、ガイダンス、位置決め機能を提供します。

代表的な応用分野
その包括的な性能の利点により、アルミナセラミック穴あき長尺ストリップは、以下の産業で広く使用されています：
半導体および太陽電池産業： ウェハー焼結炉の焼結プレート、ガイドレール、ブラケットとして使用。
リチウム電池の製造 極板焼成炉内のサポートレールとスペーサーは、金属不純物の汚染を導入することなく高温に耐えることができます。
自動化装置とコンベアライン 精密測定機器、ロボット、組立ラインなどの高精度リニアガイド、耐摩耗ストリップ、サイドプレート、絶縁パッドとして使用。
電子・電気産業： 回路基板のはんだ付けフィクスチャー、絶縁サポート基板、電子部品の放熱基板、絶縁スケルトンとして使用される。
高温炉と熱処理設備： 炉内のライニング、サポートバー、スライディングレールとして、ワークを運び、長時間の高温試験に耐える。
化学・医療機器 医療分析機器用の耐腐食性固定具、ブラケット、測定エレメント、耐摩耗性コンポーネントの製造に使用されます。

カスタマイズサービス
私たちは、標準製品が必ずしもすべてのユニークなニーズを満たすとは限らないことをよく知っています。そのため、お客様の用途に応じて最適なアルミナセラミック多孔ロングストリップをカスタマイズする柔軟性の高いサービスを提供しています。
カスタマイズ可能なパラメーターは以下の通り：

1. 素材構成： 当社では、92%、95%、99%から99.7%まで、さまざまなレベルの耐摩耗性、耐熱性、および絶縁要件を満たすさまざまなアルミナ純度オプションを提供しています。
2. サイズ仕様：
   長さ、幅、厚さ
   穴の数、直径、間隔、位置精度
   スルーホール、ブラインドホール、皿穴、ネジ穴など、さまざまな穴タイプのカスタマイズ
3. 形と構造： 標準的な細長い形状のほか、段差、切り欠き、傾斜、その他の特殊な輪郭を持つ、カスタマイズされた不規則な構造も提供できる。
4. 表面処理： さまざまな摩擦係数と清浄度の要件を満たすために、つや消しから鏡面仕上げまで、さまざまなレベルの表面仕上げ処理を提供。
5. メタライゼーションとコネクション： 金属部品とのろう付けやパッケージングを実現するため、要求に応じて表面コーティング（セラミック表面へのニッケルめっきや銀めっきなど）を施すことができる。

耐久性、信頼性が高く、高性能なセラミック構造部品のソリューションをお探しなら、ぜひ弊社にご連絡ください。

ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。