アルミナセラミックシリンダーライナー

アルミナセラミックシリンダーライナーは高性能セラミック製品で、主にアルミナ、ジルコニア、酸化イットリウム、酸化ランタン、炭酸マグネシウムなどの材料を特定の割合で混合し、ボールミル、造粒、成形、焼結などの工程を経て作られます。.

素材
アルミナ: 60~ 70%
ジルコニア: 20~ 30%
酸化イットリウム: 1.2~ 1.5%
酸化ランタン：0.5%
炭酸マグネシウム3~ 3.3%

生産工程
アルミナセラミックシリンダーライナーは、ボールミル混合、造粒、成形、焼結によって製造され、均一な微細構造と高い表面光沢を保証します。.

主な特徴
高い硬度と耐摩耗性： アルミナセラミックスはダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、運動中の摩擦や摩耗に耐えられる優れた耐摩耗性を持つ。.
高温安定性： 高温環境下でも構造と性能の安定性を維持でき、高温・高負荷条件下での作業に適している。.
化学的安定性： ほとんどの酸、アルカリ、塩、その他の化学物質の攻撃に耐えることができ、化学反応を起こしにくい。.
熱膨張率が低い： 高温下でも寸法安定性を維持できるため、シリンダーライナーへの熱応力の影響を軽減できる。.
耐食性： 耐酸性、耐アルカリ性に優れ、腐食性の高い液体環境での作業に適している。.

応用分野
アルミナの陶磁器シリンダーはさみ金はシリンダー ブロックかエンジン ブロックに、ピストンの往復運動を収容するために置かれて往復動エンジンかポンプで主に使用されます。それはピストンを堅く固定し、シリンダーの形そしてサイズを維持できます。シールリングの溝を形成することで、ピストンをシリンダー壁から分離し、ガス漏れや燃料の侵入を防ぎ、エンジンの効率と性能を向上させます。.

耐用年数の延長: 金属シリンダーはさみ金の 5-10 倍長く。.
コスト削減：掘削作業の輸送コスト、メンテナンスコスト、人件費、保管コストを削減する。.
潤滑水の節約：潤滑水を節約し、ピストンの摩耗を減らす。.

アルミナセラミックシリンダーライナーは、その優れた物理的、化学的特性により、様々な高温、高圧、腐食性の環境で広く使用されています。高性能の工業用セラミック製品です。.